一．簡(jiǎn)介

    液壓平衡電動(dòng)對(duì)輥機(jī)針對(duì)電池行業(yè)的正、負(fù)極片高精度軋制，該設(shè)備軋制橫向和縱向均勻性好，軋后產(chǎn)品外觀優(yōu)質(zhì)，設(shè)備由液壓系統(tǒng)提供壓力進(jìn)行輥輪軋制，適用于對(duì)軋制力和軋制縫隙一致性要求較高的場(chǎng)合。

二．特點(diǎn)

*整體式龍門框架，CNC精密加工，保證高精度和高穩(wěn)定性；

*軋輥采用進(jìn)口冷軋鉻鉬材料經(jīng)熱處理表面鍍鉻深冷處理制作，內(nèi)外硬度高，耐磨性好；

*美國(guó)原裝進(jìn)口液壓系統(tǒng)，自動(dòng)控制軋制壓力；

*專利設(shè)計(jì)液壓平衡軋制機(jī)構(gòu)，保壓穩(wěn)定，橫向和縱向軋制均勻性好；

*斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置，表顯調(diào)節(jié)；

三、軋制規(guī)格

 1.軋制用途：軋制鋁箔或銅箔表面涂覆的電池材料

 2.軋機(jī)最大開(kāi)口厚度：2 mm    

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

  *軋制力：Max25t.

*機(jī)械速度Max.6m/min

*工作輥：直徑：Ф200 mm；  材質(zhì)：9Cr3Mo

*表面硬度HRC65~68，內(nèi)部硬度HRC60-62，粗糙度Ra≤0.4，圓跳動(dòng)好于±2μm

*輥面寬度：330 mm

*壓下型式：液壓

*輥壓精度：±1.5μm

*軋機(jī)最大開(kāi)口度：2 mm

*減速器與分齒箱：組合式

*軋機(jī)電機(jī)：交流變頻電機(jī)

  *鋰電極片單次壓下量為20%~30%，若要更薄需多次軋制（5μm/次）

  *使用環(huán)境:建議環(huán)境溫度25±3℃，濕度30~90RH，無(wú)振動(dòng)和電磁干擾

  *外形安裝尺寸：長(zhǎng)1400mm寬500mmX高1300mm

  *電壓：220V 2KW

  *0.5-0.8MPa壓縮空氣

  *重量：約600KG

保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)  

1.每次工作前要用柔軟的布片沾酒精仔細(xì)擦拭兩軋輥表面，保持清潔。

2.齒輪運(yùn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑，保持運(yùn)動(dòng)順暢。

3.禁用氣泵吹掃，以防灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)影響使用精度。

4.若長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，將軋輥表面擦拭干凈，表面要噴涂防銹油保護(hù)輥面不受侵蝕。

5.定期檢查機(jī)器各部位的螺釘，螺母，銷釘?shù)染o固件進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)，杜絕機(jī)器質(zhì)量事故及人身事故。

6.調(diào)節(jié)輥軋間隙時(shí)，兩側(cè)小手輪要均衡調(diào)節(jié)，以免損壞其它零件，調(diào)節(jié)好后可將百分表取下，以免在生產(chǎn)使用中誤碰壞損傷。

安全操作規(guī)程

1.運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將手及其它部位伸到軋輥、齒輪傳動(dòng)的工作危險(xiǎn)區(qū)域而產(chǎn)生人身傷害，操作時(shí)不允許兩人或以上人員操作以免產(chǎn)生誤傷。（齒輪傳動(dòng)部位都設(shè)有防護(hù)罩及危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)）

2.擦拭輥筒時(shí)應(yīng)站在操作面后面擦拭，嚴(yán)防擦機(jī)布和手的卷入，造成人身和機(jī)器的傷害；

3.嚴(yán)禁戴手套擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器。

4.操作者必須穿緊身衣服，長(zhǎng)發(fā)者必須戴工帽。

5.外技術(shù)人員和外指定人員不能任意拆卸和調(diào)試設(shè)備。

6.不得私自拆卸電路元器件。

質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1.終身維護(hù)，一年保修。

2.保修期滿之后，賣方對(duì)設(shè)備的維修僅收取工時(shí)和交通費(fèi)用，涉及設(shè)備相關(guān)配件的更換和購(gòu)買，賣方僅收取成本費(fèi)用。