一、設(shè)備介紹:
1.1設(shè)備功能及原理介紹:
主要功能:自動分切機專注于鋰電池行業(yè)的設(shè)計與施工。該設(shè)備主要用于軋制的后續(xù)工序,將軋制后的極片根據(jù)客戶的工藝分成若干小卷。
機構(gòu)組成:分切主要部件分為放卷機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、皮帶連接平臺、牽引機構(gòu)、分切機構(gòu)、刷粉除塵機構(gòu)、跟蹤輥機構(gòu)、壓片機構(gòu)、壓輥機構(gòu)、收卷機構(gòu)。
切斷原理:采用全閉環(huán)恒張力放卷系統(tǒng)和主動收卷錐度張力系統(tǒng),具有自動糾偏功能,切刀速度可調(diào)。整卷極片通過傳動除塵機構(gòu)根據(jù)工藝要求分成若干小卷。
1.2設(shè)備原理見附圖(僅供參考)
1.3設(shè)備組織簡介:
放卷張力系統(tǒng):
該設(shè)備采用被動放卷,張力主要由一套閉環(huán)張力控制系統(tǒng)控制。極片穿過張力檢測輥,經(jīng)過張力控制系統(tǒng)的計算和設(shè)定結(jié)果,卷徑的變化不會影響分切效果,從而保證了張力輸出的穩(wěn)定性。放卷具有糾偏功能。即使來料在一定范圍內(nèi)卷繞不整齊,也可以通過自動糾偏正常切割。送料機構(gòu)采用頂部送料方式,人性化,操作方便。通過上料小車,降低了勞動強度,提高了操作安全性。
刀架結(jié)構(gòu):
采用西村式刀架結(jié)構(gòu),可根據(jù)客戶定制刀具直徑100mm或130mm。上下刀速度可調(diào),組合隔片配置。下刀采用平刀設(shè)計,上刀套采用可調(diào)刀旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
傳動機構(gòu):
該設(shè)備的傳動主要采用同步帶和同步帶輪行星減速機,實現(xiàn)滾輪通過與導(dǎo)向軸速度的一致性。傳動系統(tǒng)采用三菱伺服電機。驅(qū)動滾筒及部件嚴格要求滿足小于10克的動平衡要求,大大減少了設(shè)備運行過程中的振動和傳動機構(gòu)的磨損。輥面采用鏡面和硬質(zhì)陽極硬化處理。硬度嚴格要求在25度左右,不易變形,輥面跳動要求在正負0.02mm以內(nèi)。即使設(shè)備太舊,設(shè)備動力傳動機構(gòu)的精度也能得到保證。
滾輪機構(gòu):
滾輪壓緊機構(gòu)主要是由軸連接的多自由度表面具有一定硬度的金屬滾輪。其主要作用是保證極片在卷繞過程中不拱起,并壓平分切時帶材產(chǎn)生的波狀邊緣。壓輪采用整體式設(shè)計,性能效果比分體式設(shè)計更好。
電極卷 徑追蹤機構(gòu):
跟蹤滾輪機構(gòu)主要是保證極柱卷繞的均勻度。機構(gòu)上下采用一組相對的邊緣檢測光纖來檢測卷徑的大小和位置,并精確控制跟蹤輥與卷徑之間的距離。跟蹤結(jié)構(gòu)由電機驅(qū)動,通過減速機和齒輪齒條連接機構(gòu)帶動跟蹤滾輪在導(dǎo)軌上平穩(wěn)移動,達到穩(wěn)定的控制效果。這個機制的主要設(shè)計意圖有兩點。首先是使卷繞前的過輥盡可能靠近卷繞軸,以減少料卷進入卷繞時的擺動幅度,從而增加卷繞的均勻度。
刷粉吸塵機構(gòu):
該設(shè)備由專業(yè)工業(yè)2.2kW大功率渦輪吸塵器和刀組吸塵及上下極片粉刷吸塵機構(gòu)組成,可及時吸走極片上殘留的灰塵,提高安全性減少生產(chǎn)車間粉塵顆粒對員工健康的損害,提高工作環(huán)境的優(yōu)越性。
上弦機構(gòu):
該機構(gòu)主要用于分切后帶材的收卷。電氣主要是一套三菱伺服、兩組SMC比例閥氣動張力控制裝置、上下高精度收卷滑差軸,通過同心扭力連接環(huán)組合而成。卷軸采用氣缸壓桿機構(gòu)鎖定,更能體現(xiàn)設(shè)計的人性化。效果更加穩(wěn)定,操作方便。
2 、設(shè)備主要零部件配置清單:
序列號 | 姓名 | 品牌 | 起源 |
1. | PLC 控制系統(tǒng) | 三菱 | 日本 |
2. | 伺服 | 三菱 | 日本 |
3. | 觸摸屏10寸彩色 | 韋恩維尤 | 臺灣 |
4. | 按鈕及主控電器元件 | 施耐德/正泰 | 法國國內(nèi) |
5. | 張力控制系統(tǒng) | 東登 | 中國 |
6. | 糾偏系統(tǒng) | 東登 | 中國 |
7. | 旋轉(zhuǎn)編碼器 | 歐姆龍 | 日本 |
8. | 接近開關(guān)和傳感器 | 道川 | 中國 |
9. | 氣動元件 | 亞德客 | 臺灣 |
10. | 電磁比例閥 | SMC | 日本 |
11. | 直線導(dǎo)軌 | 腦外傷性腦損傷 | 中國 |
12. | 軸承 | HRB | 中國 |
13. | 吸塵器 | LDZW-1000 | 中國 |
14. | 分切刀片 | 凱金 | 中國 |
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及出廠配置:
序列號 | 物品 | 規(guī)格 | 評論 |
1 | 適用系統(tǒng) | 磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元系電池正負極分條工藝 | |
2 | 工作基材厚度 | (鋁)箔: 10 ~ 30um (銅)箔: 6 ~ 30um 含基材: 50 ~250μm | |
3 | 工作基材寬度 | ≥750毫米 | |
4 | 分切寬度精度 | ±0.05毫米 | |
5 | 帶狀電極邊緣質(zhì)量 | 無卷邊、裂紋、波浪、褶皺、掉粉、拉伸、露箔、明顯鋸齒等質(zhì)量缺陷 | 除不良來料外 |
6 | 極片毛刺控制 | 極片分切后毛刺:縱向毛刺 < 6 um (超出極片方向),橫向毛刺< 8 um (極片方向) 極片垂直檢測為縱向,水平檢測為橫向。 | 取決于刀片壽命 |
7 | 直線度(邊緣蛇形偏移) | ≤±0 .3毫米/米 | |
8 | 繞線精度 | ±0。2毫米 | |
9 | 分切寬度 | 分切寬度: 30mm以上
| 分切寬度: 18mm-30mm (定制) |
10 | 運行速度 | 分切速度≥45m /min (取決于材質(zhì)) | |
11 | 張力控制系統(tǒng) | 恒張力控制,0~50N , 磁粉制動 | |
12 | 修正方法 | 自動EPC控制,行程: 80mm | |
13 | 放卷糾偏精度 | ±0.2毫米 | |
14 | 卷繞直徑 | 放卷≤Ф70 0mm ,收卷≤Ф60 0mm | |
15 | 放卷最大負載 | 300公斤 | |
16 | 卷繞軸 | 兩根雙滑差軸,可單邊旋轉(zhuǎn),方便取料,工廠配置適合收卷寬度35mm以上 | |
17 號 | 刀片材質(zhì) | 合金鎢鋼 | |
18 | 分切直徑 | 外徑: 100mm , 上刀片至少可磨至使用外徑:Φ95mm | |
19 | 皮帶區(qū)廢邊切割寬度 | ≤3毫米; 雙壓輪分別壓緊,壓緊力矩可調(diào) | |
20 | 桿式除塵 | 極片切割后采用防靜電噴粉、真空吸塵清潔 | 提供負壓裝置 |
21 | 葉片集塵 | 上下刀片安裝、除塵、吸塵 | |
22 | 分切寬度調(diào)節(jié) | 更換不同的間隔套 | |
23 | 分切機咬入量 | 調(diào)整刀床之間的楔塊位置 | |
24 | 刀柄數(shù)量/套 | 刀架及刀架小車1套 | |
25 | 使用說明書 | 1份,含操作手冊和操作說明 | |
26 | 易損件繪制 | 1套 | |
27 | 易損件繪制 | 1套 | |
28 | 滾動滑動軸承重量 | 150公斤 |
四、控制系統(tǒng)主要功能:
序列號 | 物品 | 規(guī)格 | 評論 | |
1. | 放卷張力可調(diào) | 張力范圍1kg-50kg可調(diào) | ||
2. | 刀組傳動速比可調(diào) | 傳動速比可根據(jù)切削情況調(diào)整 | ||
3. | 輸出數(shù)量 | 具有總產(chǎn)量和單卷產(chǎn)量計數(shù)功能。 | ||
4. | 刀具壽命記憶功能 | 刀具分切長度壽命記憶功能。 | 陰極≥15 0000m ,陽極≥30 0000m(取決于原材料) | |
5. | 速度控制 | 具有高低速功能,速度1-50m/min可調(diào) | ||
6. | 參數(shù)配方功能 | 可根據(jù)型號保存參數(shù)并調(diào)用。 | ||
7. | 管理權(quán)限功能 | 可以根據(jù)操作級別進行管理。 | ||
8. | 緊急停止功能 | 如遇緊急情況,可按緊急停止鍵迅速停車。 | ||
9. | 無料自動停機功能 | 放卷無料時自動停止。 | ||
10. | 故障報警顯示 | 發(fā)生故障時,彈出相應(yīng)的報警信息和故障處理說明 | ||
11. | 欠壓保護功能 | 當設(shè)備氣壓不足時,設(shè)備會發(fā)出警報。 | ||
12. | 照明裝置 | 關(guān)鍵位置均采用照明裝置。 | ||
13. | IO監(jiān)控功能 | 它可以監(jiān)視輸入和輸出信號的狀態(tài)。 | ||
14. | 偏差修正控制 | 糾偏可自動和手動切換。 | ||
15. | 斷電記憶功能 | 相關(guān)數(shù)據(jù)及參數(shù)可記憶,斷電保存。 |
5 、調(diào)試工具:
序列號 | 姓名 | 模型 | 數(shù)量 | |
1 | 扳手 | 5.5-7 8-10 12-14 17-19 | 各 1 個 | |
2 | 活動扳手 | 300毫米 | 1件 | |
3 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5-10 | 1套 | |
4 | 鉤形扳手 | 1件 | ||
5 | 卡簧鉗 | 外卡 | 1件 | |
6 | 螺栓驅(qū)動器 | 直/ 十字 | 各 1 個 |