半自動超聲波焊接機
一、設備概述
1.設備用途:適用于方形電池正極板與鋁箔之間的焊接,以及負極片與鋁箔之間的焊接。
2、生產(chǎn)效率:約25ppm(取決于手工操作熟練程度和極耳層數(shù))。
三、適用范圍:
序列號 | 姓名 | 規(guī)格 |
1 | 基板材質(正極板) | 鋁箔 |
2 | 基板厚度(正極板) | 0.09-0.015毫米 |
3 | 墊圈(正極片)材料 | 鋁片_ |
4 | 墊片厚度(正極片) | 0.2 |
5 | 最大疊片數(shù) | 10-50層 |
4、設備尺寸:
1)發(fā)電機尺寸:約520×410×170mm(長×寬×高八)。
2)頭部尺寸:約480×200×480mm(長×寬×高八)。
2、設備參考重量:約60kg。
手動將電池放置在焊接平臺上 →
腳踏開關 焊接片
→
動力核心 完成 流程
二、設備結構圖
外觀圖(僅供參考)
序列號 | 姓名 | 功能 | 數(shù)量 |
1 | 超聲波發(fā)生器 | 變頻器將工頻電流變?yōu)槌暡l率為20kHz的振蕩電流 | 1套 |
2-01 | 振動系統(tǒng)傳感器 | 壓電效應將發(fā)生器饋入的超聲波頻率電能轉化為機械振動能 | 1套 |
2-02 | 振動系統(tǒng)-喇叭 | 改變幅度 | 1套 |
2-03 | 振動系統(tǒng)-焊接接頭 | 將機械能施加到待焊接金屬板的界面 | 1套 |
3 | 框架(頭) | 固定振動系統(tǒng)的機械元件和氣動元件 | 1套 |
4 | 連接電纜 | 將超聲波發(fā)生器連接到框架(頭部) | 2件 |
1.電路部分(功能及實現(xiàn)方式)
序列號 | 物品 | 功能 |
1 | 開關;電源開關 | 控制主電源 |
2 | 交流接觸器 | 主電源電流連接 |
3 | 開關電源 | 恒壓恒流(恒幅) |
4 | 超聲波發(fā)生器-主板 | 產(chǎn)生振蕩電信號。 |
5 | 超聲波發(fā)生器功放模塊 | 電功率放大。 |
6 | 超聲波發(fā)生器-輸出變壓器 | 振蕩信號輸出,阻抗匹配。 |
7 | 程控器-LOGO | 工作時間程序控制 |
8 | 程控面板-LOGO -TD | 操作面板 |
1、 氣動部分
2. 工裝定位夾具
1)平臺材質為電木
2) 焊接正負極極片時,更換定位夾具、焊頭,調整參數(shù)。
1、設備原理是換能器將超聲波大功率振蕩信號轉換成相應頻率的機械能,施加到待焊接金屬板的界面上,使金屬板的接頭可以瞬間產(chǎn)生熱量,然后啟動金屬晶格中的粒子,使金屬板接縫處的分子相互滲透并焊接在一起,完成焊接。
2、采用先進的恒流恒壓電路技術,超聲波振幅連續(xù)可調。
3、采用智能IC底盤控制系統(tǒng),具有二次超聲波功能;系統(tǒng)具有開機自檢、振動副智能分割、自動跟蹤、信號在計算機上傳輸?shù)裙δ堋?/span>
4、機頭機械結構采用德國x導軌結構,精度高。
5、具有電壓保護系統(tǒng)(電源電壓范圍220V~250V);自動恒壓期間機器的輸出功率和工作頻率不受影響。
6、具有過載保護系統(tǒng)。
7、具有過流保護功能。
8、具有電源頻率不穩(wěn)定自動補償功能。
9.具有焊接過載保護信號反饋功能。
10、計算機數(shù)據(jù)監(jiān)控及數(shù)據(jù)上傳。
11、智能IC系統(tǒng):智能芯片數(shù)字電路、高密度集成中央處理系統(tǒng)、毫秒級采樣控制。
12、智能分段、幅度自動跟蹤。0-1000ms內(nèi)可設置1%-100%振幅,以適應不同的焊接工藝。
13、系統(tǒng)自檢、自動搜頻、更換焊頭或修模后無需重新校準。
14、運行時自動跟蹤頻率。在工作過程中,焊頭和換能器的頻率會隨著溫度和負載的變化而變化。焊機可全范圍自動搜索并跟蹤換能器諧振頻率,保證換能器始終工作在諧振狀態(tài),保證設備高效運行,使焊接更加穩(wěn)定、可靠??煽康?。
15、匹配能量、智能時間等多種焊接模式:不同的焊接模式適應不同的焊接工藝要求,達到更好的焊接效果。
16、可預先預設7-20個焊接參數(shù),滿足不同焊接工藝要求。操作人員可以直接獲取數(shù)據(jù)進行焊接,大大提高了工作效率。
17.7英寸高清觸摸屏,直觀的圖表操作界面。
18、每次焊接效果通過數(shù)據(jù)顯示在高清人機交換觸摸屏上,焊接過程以曲線顯示。
19、每次焊接數(shù)據(jù)均可傳輸至監(jiān)控計算機,使焊接數(shù)據(jù)可追溯,降低不良率。
20、智能系統(tǒng)安全防護與監(jiān)控。
21、報警輸出及復位功能,可設置不同的報警值,使質量控制更到位。
22、可設置多級密碼保護,將管理人員的調試界面與操作人員的操作界面分開。
序列號 | 姓名 | 規(guī)格 |
1 | 極耳焊接方式 | 水平/垂直,下單前確定 |
2 | 焊點長度 | 18-36毫米 |
3 | 焊點寬度 | 3毫米 |
4 | 焊點深度 | 0.1-0.6毫米 |
5 | 焊接時間 | 1秒內(nèi) |
6 | 焊點排數(shù) | 2排 |
7 | 壓力 | 0.1MPa ~1MPa ,可調_ |
8 | 時間調節(jié)范圍 | 0.2 ~ 0.8/s , 0 ~60S可調 |
9 | 焊接面使用壽命 | ≥10 0,000 |
10 | 焊頭材質 | 進口高速鋼 |
11 | 離開高度 | 1毫米 |
12 | 焊點/晶粒分布狀況 | 上焊頭上有直線或米形線;下模檢查器 |
13 | 焊接面至焊頭高度 | > 5毫米 |
14 | 焊頭長度 | ≥130mm |
15 | 焊頭可用焊接面 | 2件 |
16 | 焊頭安裝方向 | 橫 |
17 號 | 幅度可調范圍 | 半周期: 20 ~ 40um |
18 | 換能器之間的頻率差 | ≤400Hz |
19 | 換能器之間的阻抗差異 | ≤4Ω |
20 | 傳感器之間的電容差異 | ≤400PF |
21 | 傳感器與外殼之間的絕緣電阻 | ≥30MΩ |
22 | 可承受功率 | 4200W +(峰值) |
23 | 焊接張力 | ≥300N _ |
24 | 變頻調速方式 | 內(nèi)置頻率可調 |
25 | 恒幅功能 | 開關電源恒壓恒流(恒幅) |
26 | 無級可調振幅 | 無級可調 |
27 | 超聲波頻率 | 20KHz |
28 | 外貌 | 無虛焊、熔焊、漏焊現(xiàn)象,焊接牢固、逐層熔透 |
29 | 設備設計使用壽命 | 8 ~ 10年 |
序列號 | 姓名 | 品牌 | 評論 |
1 | 傳感器 | 芯片 德國 泰國 | |
2 | 變幅桿 | 偉生 | |
3 | 焊頭 | 益生百進口材質 | |
4 | 芯片處理器 | 美國ID公司 | |
5 | X 導軌 | 中國共產(chǎn)黨 | |
6 | 圓柱 | 亞德客 | |
7 | 電磁閥 | 亞德客 | |
*部分備件未一一列出,以實際配置為準* |
1、 安裝空間: 700×1200×650mm以上(長×寬×高)
2、 壓縮空氣:經(jīng)干燥、過濾、穩(wěn)定后,出口壓力大于5.0 ~7.0kgf/cm2 (0.5 ~0.7Mpa )
3. 電源: AC220V/380V/50Hz/60Hz 。