、裝置基本結(jié)構(gòu)工作流程_

2.1 裝置結(jié)構(gòu)及工作原理

電池自動檢測裝置電路部分采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要由雙向AC/DC變換模塊、恒流恒壓控制模塊、電氣控制模塊、中央控制器模塊、通訊模塊和人機界面7部分組成。 -機器操作接口模塊。

其組成示意圖如下圖所示。此外,電池檢測柜還包括電池夾、電池充放電狀態(tài)指示燈、交流電源開關(guān)等。

各電路模塊的功能及工作原理:當(dāng)電池進行恒流恒壓充電時,雙向AC/DC變換模塊將電網(wǎng)的交流電壓變換為直流電壓為12V的低壓直流,并實現(xiàn)強電和弱電之間的電氣隔離(保證操作人員的人身安全)。最后通過恒流恒壓控制模塊實現(xiàn)對電池的恒流恒壓充電控制和檢測。電池放電時,其過程正好與充電相反。首先通過恒流恒壓控制模塊將電池電壓提升至12V,

 

配置_

(1) 雙向AC/DC轉(zhuǎn)換模塊:8套

(2)恒流恒壓控制模塊: 64個(每個恒流恒壓控制模塊8通道)

(3)中央控制器: 1套

(4) LED顯示屏:2組

(5) 電池夾/接線端子: 512套四線夾

(6)RS-485通訊接口: 1個

 

 

、裝置主要性能技術(shù)指標(biāo)_

3.1控制功能

(1)控制通道數(shù): 整柜256或512通道。

(2)通道控制方式:

通過上位機(PC)實現(xiàn)整機通道流量控制;

通過柜體上配置的中央控制器操作面板可實現(xiàn)對整機通道流量的控制

通道可獨立實現(xiàn)啟動、停止、暫停、繼續(xù)和保護;

每個通道都有獨立的恒壓、恒流硬件控制電路,互不影響;

各路充電電流、放電電流精度可通過軟件自動校準(zhǔn)

(3)充電方式:恒流充電、恒壓充電、恒流恒壓充電

(4) 充電截止條件:電壓、電流、時間、容量

(5)放電方式:恒流放電

(6)放電截止條件:電壓、時間、容量

(7)電池的采樣檢測和控制時間小于1-8秒,使電池啟動和停止更加迅速,使電池容量檢測更加準(zhǔn)確,異常電池控制更加迅速。整柜數(shù)據(jù)上傳中央計算機時間≤15秒

 

3.2檢測保護功能_

(1)檢測功能:充電電壓、充電電流、放電電流、放電電壓、恒流充電時間、恒壓充電時間、恒流放電時間、充電容量、放電容量等

 

(2)保護功能:

壓、欠壓、過流、欠流、過容量保護;

 

▲ B電池反接保護:當(dāng)電池反接時,硬件電路會自動斷開電池電路,不會出現(xiàn)電池短路、放電、反充等現(xiàn)象,也不會對電池充放電造成損壞電路;

 

設(shè)備斷電保護:設(shè)備異常斷電時,可繼續(xù)當(dāng)前工藝步驟;當(dāng)通訊長期中斷或PC故障時,設(shè)備將自動進入等待狀態(tài),通訊恢復(fù)后繼續(xù)當(dāng)前處理步驟;

 

電壓斷線保護、電池充電異常保護、通訊中斷保護等

 


四、規(guī)格:

設(shè)備通道數(shù)

整機共有256/ 512通道

工作流程控制模式

整柜控制

充電方式

恒流、恒壓

充電截止條件

電壓、電流、時間、容量

放電模式

恒流

放電截止條件

電壓、時間、容量

抽樣檢驗周期

≤10秒

電壓測量范圍

0~5V,

分辨率1mV

電池電壓范圍

充電:0~4.5V,

放電:4.5~2V

恒壓范圍

3~4.5V

電壓精度

± 0.05%RD+0.1%FS 

電流范圍

充電0.025-6A,

放電0.025-6A,

分辨率1mA

電流精度

± 0.1%RD+0.1%FS 

大體時間

0~30000分鐘內(nèi)任意設(shè)置,時間單位為min

時間準(zhǔn)確度

≤±0.1%

夾具類型

圓柱形四線夾具

夾具間距

35毫米

支持電池高度

0~90mm

工作電源

三相四線制,AC380V±5%,50Hz, 

功耗 256通道≤14KW,512通道≤28KW

通訊方式

RS485,波特率57600

外形尺寸

720mm *500mm *1840mm 256通道

1440mm *500mm *1840mm 

用于512通道

工作環(huán)境

溫度:0-40℃,相對溫度≤85%

滿載工作電流

相線最大30A,零線最大3A

設(shè)備啟動電流

空氣開關(guān)閉合力矩約60A

機器重量

256通道約100kg/512通道約250kg

 

五、柜體結(jié)構(gòu)及開啟方式


、設(shè)備可靠性保證措施_

6.1機采用自動校準(zhǔn)功能,確保各點電流、電壓長期滿足技術(shù)指標(biāo)要求。采用自動校準(zhǔn)功能后,電路板上取消了電位器,消除了電位器漂移引起的電流、電壓偏差問題。

6.2電流采樣采用低溫漂合金電阻,按高精度阻值分級。電壓、電流檢測芯片采用高精度、高穩(wěn)定性進口貼片元件,可有效降低溫漂和時漂,保證電流的長期穩(wěn)定性和精度要求。

6.3功率器件全部采用進口,功率器件電壓、電流定額選型余量較大,一般在2倍以上,有效保證了各環(huán)節(jié)硬件主電路的可靠性。

 








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