產(chǎn)品簡(jiǎn)介

超聲波極耳金屬點(diǎn)焊機(jī)通用于卷繞和疊片工藝的金屬焊接，它體積小、外形美觀、操作方便、結(jié)構(gòu)牢固、使用穩(wěn)定安全等特點(diǎn)。

主要特點(diǎn)

 *頻率自動(dòng)跟蹤。

 *無(wú)氧化痕跡，超聲波有清洗功能，金屬表面有玷污物或氧化物，不用表面 處理，也可完美焊接。

 *所有工件不需預(yù)先處理，不需焊錫、焊油添加物就能熔接，經(jīng)濟(jì)方便。

 *焊頭使用耐磨材料制成，耐用性持久。

 *焊點(diǎn)內(nèi)阻小。焊接后導(dǎo)電性良好，其電阻系數(shù)極低，接近為零。

 *焊接時(shí)間很短，一般可以在0.01-2S秒內(nèi)瞬間熔接完成。

 *焊點(diǎn)牢固,工作時(shí)的溫度不超過(guò)其退火溫度，不改變工件的金相組織， 其熔接強(qiáng)度比其它方式熔接更牢固，熔接口整齊清潔。

 *焊接成本低、速度快、易操作，維護(hù)方便。

 *熔接時(shí)不產(chǎn)生火花，操作員安全放心，沒(méi)有煙味，不會(huì)造成空氣污染。

工作原理與界面

利用超聲波高頻振動(dòng)磨擦原理把超聲波振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產(chǎn)生熱量的同時(shí)對(duì)其施加壓力的情況下，使金屬結(jié)構(gòu)分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

*焊銅鋁通用

*工作電壓：AC220V/50Hz
*工作氣壓：0.4～0.7Mpa

*操作界面：7 寸彩色觸摸屏
*超聲頻率：20KHz（自動(dòng)跟蹤）
*功率：3000W(可調(diào))
*焊接時(shí)：0～1S

*焊點(diǎn)3*12mm

*焊接基材

（1）正極：A、鋁箔0.015-0.020mm。  B、純鋁帶0.1-0.2mm。

（2）負(fù)極：Ａ、銅箔0.009-0.012mm。  B、銅鍍鎳帶0.1-0.2mm。

*焊層26層以內(nèi)

*驅(qū)動(dòng)形式：氣動(dòng)

*設(shè)備重量：約60Kg
*控制箱尺寸：L520×W410×H180mm

*機(jī)器尺寸：L515×W240×H325mm

適用焊接范圍

 *電池極片：鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的單點(diǎn)、多點(diǎn)、單層、多層、方形、條形等工藝的焊接。.

*汽車(chē)接線端子、汽車(chē)線束、馬達(dá)端子、繼電器片、電解、電容極片、碳刷片、散熱架片、銅管、銅管+鋁片、銅管+銅片等工藝的焊接。

焊接工藝

   鋁帶與鋁蓋焊接；鎳帶與銅箔焊接(多點(diǎn))；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(多點(diǎn))；鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；鋁殼與鋁鎳復(fù)合帶焊接；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；銅管封尾；汽車(chē)線束；馬達(dá)端子等焊接。

外觀  （圖片僅供參考具體以實(shí)物為準(zhǔn)）

保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)   

1.經(jīng)常細(xì)擦拭焊針、工作臺(tái)保持清潔。

2.定期檢查機(jī)器各部位的螺釘，螺母，銷釘?shù)染o固件進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)，杜絕機(jī)器質(zhì)量事故及人身事故。

3.外技術(shù)人員和外指定人員不能任意拆卸和調(diào)試設(shè)備。

4.不得私自拆卸電路元器件。