黃經(jīng)理
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產(chǎn)品概述
行星式動(dòng)力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星混合機(jī)和高速分散機(jī)的原理、組成的一種全能的新機(jī)型,目前在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
我司針對(duì)漿料固含量高、黏度大的特性,在原行星式動(dòng)力混合機(jī)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速,更大轉(zhuǎn)矩特點(diǎn)的增強(qiáng)型動(dòng)力混合機(jī)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、分散線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等因素,其高速分散最高線速度可達(dá)25m/s,增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式——麻花框順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針,確保攪拌無(wú)死角且無(wú)“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面,三套機(jī)械密封加上軟、靜密封確保真空度——理論上密封性能增強(qiáng)了30%。Pt100測(cè)溫傳感器直接接觸物料,測(cè)量更準(zhǔn)確,反應(yīng)速度更快,誤差僅在±0.5℃之間。本機(jī)由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動(dòng)及電控系統(tǒng)組成。
設(shè)備技術(shù)配置
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 型號(hào)規(guī)格 |
|
1 | 減速機(jī) | BLD2–29–4KW |
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2 | 電機(jī) | 低速4KW-4級(jí),1臺(tái);高速5.5KW-2級(jí),1臺(tái)。 |
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3 | 變頻器 | 4KWx1臺(tái);5.5KWx1臺(tái) | |
4 | 測(cè)溫器 | Pt100(測(cè)溫精度高) |
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5 | 軸承 | 按圖紙 | |
6 | 直線導(dǎo)軌 | HIWIN | |
7 | 骨架油封 | 氟塑骨架油封 | |
8 | 電器元件 | 低壓電器元件 | |
9 | 閥門(mén) | 按圖紙 |
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10 | 機(jī)械密封 | 三套機(jī)械密封 | |
11 | 齒輪 | 采用齒面硬化處理精密磨削加工,采用斜齒輪傳動(dòng) |
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12 | 潤(rùn)滑油脂 | 高速軸承專(zhuān)用油脂耐溫600度 |
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1 | 真空度 | -0.098MPa |
2 | 結(jié)構(gòu)形式 | 單臂型 |
3 | 轉(zhuǎn)速r/min | 公轉(zhuǎn):0~50r/min,自轉(zhuǎn):0~100r/min(變頻調(diào)速); 高速:0~3680r/min(變頻調(diào)速)。 |
4 | 低速軸 | 二軸麻花式。直線導(dǎo)軌: |
5 | 高速軸 | 單高速軸,軸上兩個(gè)Φ75分散盤(pán)。 |
6 | 升降方式 | 直線導(dǎo)軌料缸電動(dòng)升降, |
7 | 升降高度 | 400mm |
8 | 測(cè)溫方式 | 測(cè)溫桿直接測(cè)溫,測(cè)溫點(diǎn)離料缸底部1/3處,內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置,測(cè)溫頭接觸物料,測(cè)溫準(zhǔn)確。 |
9 | 桶體定位 | 采用提放置弧形板定塊,釜蓋上設(shè)凸緣結(jié)構(gòu),確保中心定位。 |
10 | 總功率(KW) | 9.5kw |
11 | 電源 | AC:3*380V、50HZ |
12 | 外形尺寸 | 長(zhǎng)1580寬750高1900(mm) |
13 | 重量(kg) | 約1500kg |
桶體
1 | 釜體尺寸(mm) (內(nèi)徑X內(nèi)高) | Φ400×320 |
2 | 容積(L) | 40L |
3 | 設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 內(nèi)筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度(°C) | -10~+200°C |
5 | 主體材料 | 與物料接觸的為SUS304, 夾套: 304,底部材質(zhì):304不銹鋼+Q235-B |
6 | 筒體厚度(mm) | 內(nèi)筒δ5mm(加工后實(shí)測(cè)厚度),夾套δ3mm。 |
7 | 調(diào)溫形式 | 水冷卻夾套。 |
8 | 出料形式 | 球閥 |
9 | 移動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
10 | 桶體數(shù)量 | 1個(gè) |
主要材料
s/n | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
| s/n | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
1 | 上桶體 | SUS304 | 4 | 攪拌軸 | SUS304 | |
2 | 下通體 | SUS304 | 5 | 攪拌漿 | SUS304 | |
3 | 夾套 | 304 | 6 | 機(jī)架、底座等 | Q235-B |
釜蓋管口
s/n | 用途 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 粉料投料口 | DN100 | 1 | 快開(kāi)型、設(shè)DN100快開(kāi)式投料口 |
2 | 視鏡 | DN100 | 2 | 其中一個(gè)安裝LED視鏡燈 |
3 | 抽真空 | DN15 | 1 | 帶牙球閥 |
4 | 充氮口 | DN15 | 1 | 帶牙球閥 |
5 | 排氣口 | DN15 | 1 | 帶牙球閥 |
6 | 備用口 | DN32 | 2 | 法蘭式接口 |
7 | 真空表口 | M20×1.5 | 1 | 配真空表:Y-100型。 |
說(shuō)明:釜蓋為直筒形,釜蓋內(nèi)面設(shè)倒扣,釜蓋內(nèi)外壁打磨光滑,便于清潔。 |
攪拌軸和漿葉
1 | 低速攪拌軸:二軸麻花式,純不銹鋼澆鑄而成;高速攪拌軸:1個(gè)高速軸,軸上兩個(gè)Φ75分散盤(pán)(可任意調(diào)節(jié)高度)。 |
2 | 漿軸和漿葉:表面經(jīng)拋光處理,分散盤(pán)作動(dòng)平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2mm,攪拌槳與桶壁間距3-4mm、槳與槳間距3-5mm。 |
3 | 軸密封:機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)。 |
4 | 行星箱304 |
說(shuō)明:1、設(shè)計(jì)適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計(jì)合理便于清潔。 2、行星架體設(shè)計(jì)超壓平衡孔,防止正壓造成漏油。 3、行星架體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。 |
電氣柜
S/N | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
1 | 控制方式:邏輯電路,DC24V |
2 | 電源:AC 3×380V 50Hz |
3 | 接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器等采用施耐德 |
4 | 中間繼電器為:日本和泉品牌 |
5 | 低速電機(jī)為變頻器啟動(dòng) |
6 | 高速電機(jī)為變頻器啟動(dòng) |
7 | 電柜采用正壓通風(fēng)型 |
控制盤(pán)
S/N | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
1 | 數(shù)字溫度顯示表:物料溫度 |
2 | 數(shù)字轉(zhuǎn)速顯示表:實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速 |
3 | 設(shè)備操作方式:按鈕操作 |
4 | 緊急停止按鈕一個(gè) |
5 | 高低速分散轉(zhuǎn)速旋鈕 |
6 | 電源指示 |
安全連鎖系統(tǒng)
S/N | 說(shuō) 明 |
急停開(kāi)關(guān) | |
1 | 按下急停開(kāi)關(guān),設(shè)備立即停止,并不能進(jìn)行任何操作。 |
啟動(dòng)低速攪拌 | |
1 | 釜蓋下降到位才能啟動(dòng)。 |
攪拌故障停止 | |
1 | 低速攪拌過(guò)載,低速攪拌停止,高速分散停止。 |
桶體升降 | |
1 | 桶內(nèi)未排真空不能下降。 |
2 | 桶體一旦下降,攪拌停止。 |
3 | 桶體上升和下降到位后自動(dòng)停止。 |
隨機(jī)備件
s/n | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 釜蓋密封膠條 | 8×6,L=1500 | 硅膠 | 1 |
|
注:設(shè)備外觀顏色:主體顏色為乳白色 (可由用戶(hù)自定顏色)
圖片僅供參考具體以實(shí)物為準(zhǔn)