一、功能概述：

本規(guī)格設(shè)備適用于各種規(guī)格軟包裝鋰電池頂、側(cè)封；本設(shè)備操作簡單、效率高、精度穩(wěn)定、一致性好，更換型號方便，可使用與硬封及軟封工藝。  

二、設(shè)備的動作流程；

1、工藝流程：

送料轉(zhuǎn)盤上分為取放料工位、頂封、側(cè)封共四個工位，首先將電池放在轉(zhuǎn)盤上的放料工位，將極耳定位，啟動雙點(diǎn)動按鈕，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)入頂封工位，上、下封頭對合，熱封、延時、復(fù)位，完成頂封工序；自動轉(zhuǎn)入側(cè)封工位，側(cè)封上下封頭對合，熱封、延時、復(fù)位，完成側(cè)封測試工序；轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至取料工位，將電池取下，完成一個工作循環(huán)。

2、設(shè)備工藝流程：

三、主要技術(shù)參數(shù)；

1、 基本參數(shù)；

1.1配置電源：AC220V /50Hz   功率：3.5KW

1.2壓縮空氣： ≧0．6Mpa  20L/min；

1.3環(huán)境要求：溫度：≤30℃，濕度：RH≤85%不起露，保證現(xiàn)場空氣干燥暢通。

1.4設(shè)備重量：    約0.8 T

1.5 外形尺寸：大約1550*1450*1450mm

1.6噴涂顏色：    國際暖灰色（可按照客戶要求顏色）

2、技術(shù)參數(shù)；

2.1適應(yīng)規(guī)格：電芯長≤300mm（不包含極耳長度，極耳長度≤30mm）*寬≤250mm（不包含氣囊尺寸，氣囊寬度≤150mm）*厚度5~12mm；

2.2封頭長度：頂封320mm（采用硬封制作，極耳槽按照客戶要求制作），側(cè)封320mm。

2.3封印寬度：寬度為6mm（根據(jù)客戶實際需要進(jìn)行定制）

2.4封頭溫度：室溫-250°可調(diào)，可設(shè)置補(bǔ)償，控制精度±2°

2.5封裝時間：0-99.9秒 可調(diào)

2.6封頭平行度：±0.01mm

2.7封頭壓力：   調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，調(diào)壓閥精度0.1MPa，0.1Mpa~0.6Mpa可調(diào)

2.8封頭材質(zhì)：        黃銅

2.9設(shè)備產(chǎn)能：5~6ppm ，（由電池封裝時間以及員工的熟練程度決定）

2.10稼動率：         95%

2.11合格率：        99%（來料不良除外）

2.12故障率：        ＜5%

3、工藝性能；

3.1轉(zhuǎn)盤由凸輪分割器驅(qū)動；

3.2轉(zhuǎn)盤采用耐腐蝕材料（鋁質(zhì)氧化）；

3.3可預(yù)設(shè)封裝溫度，封裝時間；

3.4頂側(cè)封上下封頭獨(dú)立溫控，具備溫度過低、過高報警功能；

3.5封頭氣缸供氣壓力可調(diào)節(jié)顯示；

3.6具有硬封或軟封工藝兼容功能，極耳有定位裝置；

3.7上下封頭具有可調(diào)行程機(jī)構(gòu)，方便調(diào)換；

3.8有壓力壓力表和調(diào)壓閥顯示壓力；

3.9上下封頭平行度：±0.01mm；前后左右對正程度可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整，方便上下模調(diào)整。

3.10側(cè)封有下壓限位槽和溢膠槽，有效保證溶膠厚度；

3.11光柵保護(hù)并設(shè)置安全門開關(guān)防護(hù)；

3.12采用可編程控制器PLC實現(xiàn)自動控制，觸摸屏實現(xiàn)人機(jī)對話，操作設(shè)置方便；

3.13具有產(chǎn)出統(tǒng)計功能，具有手動，自動運(yùn)行功能，故障報警功能；

3.14整機(jī)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，控制可靠，操作方便；

3.15設(shè)備噪音：≤65db。

3.16設(shè)備符合國家有關(guān)機(jī)電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)，沒有明顯或潛在的設(shè)計安全隱患。

3.17隨機(jī)附送機(jī)器的操作說明書和設(shè)備維修手冊。

3.18隨機(jī)附送機(jī)器的電氣控制圖，氣動控制圖和外購件說明書等資料

3.19隨機(jī)附送易損件、工具清單（如表）。

四、設(shè)備示意圖（圖片僅供參考 具體以實物為準(zhǔn)）：

五、設(shè)備主要構(gòu)件；

1、轉(zhuǎn)盤送料機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)具有送料轉(zhuǎn)盤、定位夾具、減速馬達(dá)、凸輪滾子分割器組成，由減速馬達(dá)驅(qū)動分割器工作；

2、頂、側(cè)封封頭機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)具有上、下封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、發(fā)熱管，溫度控制、銅質(zhì)上下封頭組成，由氣缸驅(qū)動上下封頭工作；

2.1上、下封頭組件加工工藝：

下料  —    粗加工    —  熱處理 —    精加工—   安裝  —   三次加熱至工作溫度加熱精磨

2.2隔熱合成石加工工藝：

開料  —    粗加工   —  精加工    — 加熱精磨平面    — 安裝

2.3隔熱墊板及底板加工工藝：

開料 —    精加工孔位 —    熱處理   —  精磨  —   組件安裝

3、電芯夾緊裝置：具有定位擋條，調(diào)節(jié)板、壓緊臂組成

六、 主要部件配置；

 1、機(jī)械部分：

1.1轉(zhuǎn)盤送料機(jī)構(gòu)：

具有送料轉(zhuǎn)盤、定位夾具、減速馬達(dá)、凸輪滾子分割器；

1.2頂封封頭機(jī)構(gòu)：

具有上下封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)上下封頭、封頭氣缸、導(dǎo)柱導(dǎo)套；

1.3側(cè)封封頭機(jī)構(gòu)：

具有上下封頭座、銅質(zhì)發(fā)熱塊、銅質(zhì)封頭、封頭氣缸、支架及平臺，導(dǎo)柱導(dǎo)套；

1.4電芯夾緊裝置：

      具有定位擋條，調(diào)節(jié)板、壓緊臂

1.5機(jī)架機(jī)構(gòu)：

包括鋁合金型材機(jī)架、燒漆鈑金及鍍鉻鋼板平臺。

2、電氣及標(biāo)準(zhǔn)件：

2.1控制  P L C：   信捷

2.2人機(jī)界面  ：   威倫/信捷

2.3溫  控  器：    臺達(dá)

2.4固態(tài)繼電器：    Omron

2.5減速電機(jī)  ：    臺創(chuàng)

2.6凸輪分割器：    YOPON

2.7氣    缸 ：     Airtac

2.8電 磁 閥 ：      Airtac

七、訂購注意事項；

1、訂購時請?zhí)峁炇债a(chǎn)品之規(guī)格型號、封印寬度、厚度、極耳寬度、厚度和中心距等要求。

2、需方于交貨前2周提供驗收型號之試機(jī)電池

八、安裝調(diào)試和培訓(xùn)；

1、除另有書面要求外，需方負(fù)責(zé)接收、開箱和搬運(yùn)機(jī)器到安裝場所；并準(zhǔn)備相關(guān)的電，氣，真空，水等到安裝場所。

2、供方負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備的安裝，調(diào)試。

3、安裝完畢后，雙方對其設(shè)備進(jìn)行小批量試產(chǎn)，小批試產(chǎn)合格并得到需方的批準(zhǔn)才能正 式量產(chǎn)。

4、供方免費(fèi)為需方相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備的正常使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障分析與排除、操作安全及緊急處理程序等。

九 、設(shè)備驗收程序；

1、在供方發(fā)貨前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)驗收，需方提前一周，提供設(shè)備驗收材料，需方人員到達(dá)供方現(xiàn)場對設(shè)備外觀；設(shè)備結(jié)構(gòu)；設(shè)備基本運(yùn)行及功能等驗收，并簽《設(shè)備預(yù)驗收單》。預(yù)驗收通過后才進(jìn)行發(fā)貨。

2、驗收材料：設(shè)備調(diào)試，50套/臺；設(shè)備驗收：600套/臺。

3、設(shè)備到達(dá)需方工廠后一個月內(nèi)按正常驗收流程驗收，如因需方原因造成不能驗收的（如：安裝場地、材料不合格、電源、氣源或水源等不能達(dá)到調(diào)試要求、無人員接受培訓(xùn)等任何一項），需方必須在一個月內(nèi)將完善達(dá)到相關(guān)驗收要求，超過時間設(shè)備將視為自動驗收合格。需方享有在設(shè)備達(dá)到調(diào)試要求時，要求供方配合安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后之權(quán)利。

4、設(shè)備驗收型號需符合技術(shù)協(xié)議范圍，具體驗收規(guī)格在合同簽訂時提供.

十、 質(zhì)量保證和售后服務(wù)；

1、設(shè)備的保修期限為設(shè)備出廠之日起12個月，期間由供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維護(hù)設(shè)備(易損件除外)。

2、保修期滿之后，供方對設(shè)備的維修僅收取工時和交通費(fèi)用，涉及設(shè)備相關(guān)配件的更換和購買，供方僅收取成本費(fèi)用。