1  物理指標(biāo)：

項(xiàng)目/Item 標(biāo)準(zhǔn)/Standard 典型值/ Typical

粒度D50(μm) 10.0±2.0 10.58

振實(shí)密度 T.D(g/cm3) >2.30 2.50

比表面積SSA(m2/g) 0.40±0.20 0.34

pH值<11.60 11.45

水分(ppm) <500 282

極片壓實(shí)密度(g/cm3) >3.50 3.55

半電池容量(mAh/g)(2.75~4.25V vs. Li) >160 164.5

全電池1C 放電比容量(mAh/g) >150 154

循環(huán)容量保持率>90%/500cycles 92%

產(chǎn)品特點(diǎn)  高容量，優(yōu)異循環(huán)性，安全性好

 2  三元材料配料程序和過程重點(diǎn)控制：

該三元材料粒度分布窄和溶劑浸潤性強(qiáng)，使用前建議用烘箱120℃干燥處理4h。

 3  正極的配料程序

正極建議配方（油性體系）：

原料名稱 三元材料 導(dǎo)電炭黑 鱗片石墨 粘結(jié)劑 溶劑

質(zhì)量比 93.0~95.0% 1.5~2.5% 1.0~2.0% 1.5~2.5% 48~60%

說明：

導(dǎo)電炭黑可考慮部分用VGCF 替代；

粘結(jié)劑：50 萬分子量以上粘結(jié)劑較佳

漿料固含量：62~68%

 4  配料順序

（1）先稱量好90%質(zhì)量的NMP 溶劑，將其緩慢加入到配料罐中。

（2）稱取相應(yīng)的PVDF 粘結(jié)劑，將其緩慢加入PVDF 粘結(jié)劑，慢速或中速混和攪拌360min。

（3）稱取定量的導(dǎo)電炭黑和石墨粉將其勻速加入慢速轉(zhuǎn)動的配料罐中或分段停機(jī)加料.先慢速攪拌30min,再快速攪拌90min，在攪拌過程中要經(jīng)常刮下攪拌桶邊上的干漿。

（4）稱取定量的三元材料粉末緩慢加入到配料罐中，先慢速攪拌30min,再快速攪拌240min，在攪拌過程中要經(jīng)常刮下攪拌桶邊上的干漿。

（5） 將剩余的NMP 溶劑分批次緩慢加入到配料罐中，慢速攪拌30-60 min。（速度過快會有氣泡產(chǎn)生）。

（6） 然后真空抽濾過篩（120 目~150 目篩）,也可不用過篩。

（7）漿料粘度控制：間隙涂布 7000~10000mpa.S，連續(xù)拉漿：8000~10000 mpa.S。

5  生產(chǎn)過程重點(diǎn)控制

（1）投料拉漿時(shí)，漿料須先攪勻，加料時(shí)需要定時(shí)攪動漿料,最好采用帶攪槳的自動氣壓上料罐，以確保漿料均勻性。生產(chǎn)過程中，如漿料長時(shí)間不用（2h 以上），則漿料需要重新

攪拌60min，攪動狀態(tài)下可以延長擱置時(shí)間。

（2）拉漿爐溫應(yīng)分溫區(qū)控制，前段不可超過100℃，中段不可超過130℃，末段100℃，拉漿速度均勻，極片烘烤溫度在80-95℃，真空度≥-0.08MPa 的條件下烘烤12h 以上，2h 置

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（3）壓實(shí)密度控制在3.55g/ml-3.65g/ml 之間，不可太壓實(shí)，壓實(shí)值過高影響電解液的浸潤性能不利于電池性能的發(fā)揮。

（4）材料可逆容量大于150mAh/g，正負(fù)極敷料面密度比設(shè)計(jì)在2.0-2.1 之間，正極極片涂覆面密度范圍為370g/m2-430 g/m2。

（5）注液后常溫?cái)R置在12 小時(shí)以上,注意控制好環(huán)境濕度。