此設(shè)備主要適用于軟包裝鋰電池二次封裝（最終封裝）
工作原理
首先利用上下腔形成一個(gè)密閉的腔體，再進(jìn)行對腔體抽真空，形成負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)刺刀刺破預(yù)封裝的氣帶部分使電芯內(nèi)的氣體排出；然后通過封頭利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)作用于鋰電池的包裝材料（鋁塑膜）上，使其加熱變軟接近熔融狀態(tài)而融接在一起；熱源通過電阻發(fā)熱管傳遞給封頭（銅質(zhì)）再在一定壓力作用下傳導(dǎo)給待熔接的鋁塑膜從而完成壓合熔接；封頭的溫度可通過感溫?zé)犭娕寂c溫控器調(diào)節(jié)并保持恒溫；
主要特點(diǎn)
*采用進(jìn)口雙極隔熱塊，隔熱效果好不會(huì)出現(xiàn)斷裂及平行度彎曲現(xiàn)象。
*本機(jī)具有壓力檢測儀，當(dāng)壓力、真空及溫度未達(dá)設(shè)定值時(shí)設(shè)備不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，保證了電芯封裝效果一致性。
*上下封頭的壓力可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)不同工藝參數(shù)要求；
*上下封頭用氣缸驅(qū)動(dòng)通過兩個(gè)線性導(dǎo)套導(dǎo)向，上下活動(dòng)靈活，導(dǎo)向準(zhǔn)確保證產(chǎn)品封邊后平行度的要求；
*能適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品電池，且調(diào)節(jié)簡單方便。
*與電解液有接觸的機(jī)構(gòu)或零件均采用防腐處理，保證設(shè)備長久穩(wěn)定運(yùn)行。
*機(jī)架采用型材與封板組裝，設(shè)備精致﹑小巧﹑外型美觀。
產(chǎn)品外觀（具體以實(shí)物為準(zhǔn)）
技術(shù)參數(shù)
*腔體采用鋁合金制作，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)牢固；
*真空度≤-96Kpa(買方自備真空泵)；
*封頭溫度：常溫～250℃，溫度可調(diào)；
*溫控精度：±1.5℃；
*熱封壓力：0～7Kg/cm2 可調(diào)；
*熱封時(shí)間：0～99秒可調(diào)；
*封邊寬度：5±0.4mm(根據(jù)客戶要求)；
*最大封邊尺寸：200mm；
*最大放電池范圍長200，寬120mm
*封印厚度范圍：60~300um
*封印厚度精度(mm)：任意兩點(diǎn)封裝厚度差<15um
*耗氣量：約0.2L壓縮氣體/每封一次。
*空壓工作速度：≥180次/h
*功率：采用300w發(fā)熱管，加溫時(shí)的功耗約0.6KW。
*電源：220V/50HZ；
*氣源：0.5～0.7Mpa
*外形尺寸：650*550*1450mm
*設(shè)備重量：約300Kg
設(shè)備組成
本機(jī)由以下幾大部分組成
機(jī)械部分
1. 抽、卸真空裝置：真空氣缸閥2 套，抽真空，泄真空各用1 套;
2. 上、下熱封頭組件：隔熱塊、封頭、加熱塊、底座、封頭導(dǎo)向塊；
3. 上真空腔部件；
4. 下真空腔部件；
5. 刺刀機(jī)構(gòu)；
6. 上上腔蓋板升降機(jī)構(gòu)；
7. 外部機(jī)架、門窗及護(hù)板；
電氣及標(biāo)準(zhǔn)件
1. 控制PLC：顯控
2. 人機(jī)界面：顯控
3. 溫控器：顯控
4. 真空表：松下
5. 氣缸及氣動(dòng)元件：Airtac
注：不同型號參數(shù)略有不同，歡迎聯(lián)系客服咨詢！
另外本公司也有其他高新科技的機(jī)器 歡迎有需求的客戶聯(lián)系我們咨詢！
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