分切刀片：
一 、分切機(jī)技術(shù)方案：
1）整機(jī)組成：
1、放卷機(jī)構(gòu)液壓無軸自動送料
2、主機(jī)一套（包括機(jī)架、導(dǎo)輥、傳動裝置、分切裝置、收卷裝置等）
3、廢料吹吹裝置1套
4、繞線裝置一套
5、氣動系統(tǒng)2套
6、電控系統(tǒng)1套
7、工具箱一套（含工具箱一個(gè)、內(nèi)六角扳手一套、30*250活動扳手、一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)卡簧鉗一把、外卡簧鉗一把）
八、技術(shù)數(shù)據(jù)
8. 1 . 設(shè)備操作說明書1套
8.2. 變頻器使用說明書 1份
8.3. 糾偏器說明書1份
2）技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)械速度：0~300m/min（鋁箔材料切割速度參考：0.02~0 .05mm：80~100m/min，0.05mm以上：50~60m/min，具體切割速度取決于材料材質(zhì)、厚度、產(chǎn)品質(zhì)量要求和操作人員熟練程度）
2、進(jìn)料寬度范圍：100mm-1150mm
3、進(jìn)料直徑：≤1000mm（最大重量3噸）
4、纏繞管芯內(nèi)徑：150mm無軸機(jī)械卡盤（訂貨方提供管芯內(nèi)徑或管樣）
5、纏繞管芯內(nèi)徑：76mm、152mm，氣動脹軸二根（需方提供管芯內(nèi)徑或管樣）
6、條紋成品寬度：≥50mm（取決于材料材質(zhì)、厚度、收卷直徑）
7、糾偏精度：±0。1mm
8、收卷直徑：≤600mm
9、主機(jī)功率：11kw異步伺服電機(jī)1套
10. 收卷電機(jī)功率：22kw異步伺服電機(jī)2臺
10. 設(shè)備總功率：58kw 380V 50HZ
11. 設(shè)備所需壓縮空氣壓力：6kg/cm·m以上，380V（±5%）-4線50HZ電氣條件
12. 切割基材：鋁箔
13. 切割基材厚度：0.04~0 .4mm，不同材料適用的設(shè)備配置和工具也不同
3）主要性能
1、運(yùn)行方式：二軸中心卷取
2、放卷部
2. 1）超聲波伺服自動糾偏系統(tǒng)（bat）
2.2）分體式結(jié)構(gòu)，無軸放卷及偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可前后左右對中
無軸機(jī)械卡盤自動上料
2.3）150mm無軸機(jī)械卡盤，液壓自動上料
2.4) 氣動制動器控制放卷張力
3、材料更新部
3. 1）設(shè)備配有接料平臺，操作方便
3.2）設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用鑄鐵、鋼板結(jié)構(gòu)（鑄件經(jīng)過二次加工、定徑處理）
3.3）主軸傳動桿采用無縫鋼管。經(jīng)過調(diào)質(zhì)、表面硬化、焊接及動平衡處理
3.4）送料導(dǎo)桿材質(zhì)為金屬桿（鋁合金材質(zhì)）和橡膠桿（聚氨酯材質(zhì)）
3.5）主機(jī)及受料傳動方式為同步輪、同步帶傳動
4. 切割部分
4. 1) 風(fēng)刀10套
4.2) 移動刀架
5、動力部
5. 1) 主動力采用一臺11KW伺服電機(jī)
5.2）傳動輥（表面高頻、鍍硬鉻、動平衡處理）
6、繞線部
6. 1) 兩套收卷軸升降、支撐力及點(diǎn)動控制系統(tǒng) 6.2) 兩根76mm、152mm氣動脹軸
6.3）收卷軸張力由兩個(gè)伺服電機(jī)單獨(dú)控制
6.4) 22kw伺服電機(jī)*2臺用于繞線
6.5）重鏈卸料，方便安全
7、電控及氣動裝置
7. 1) 界面：觸摸式微電腦控制操作。本機(jī)界面風(fēng)格的設(shè)計(jì)以操作者的角度為出發(fā)點(diǎn)，并融入天邁機(jī)械的企業(yè)文化，使用戶簡單易懂，參數(shù)顯示清晰
7.2）驅(qū)動：本機(jī)采用高性能伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，具有精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝方便等特點(diǎn)。
7.2）控制：氣動控制和電氣控制獨(dú)立控制。本機(jī)采用高精度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動器通訊控制。其特點(diǎn)是性能穩(wěn)定、維護(hù)方便。
7.3）操作：放卷位置安裝放卷張力調(diào)節(jié)按鈕，操作更方便
7.4）線路布置：機(jī)器所有線路、氣路均為封閉式布置，減少人為因素故障。
7.5）氣動元件：機(jī)器在功能方面多了自動控制，因此氣動元件的選用與設(shè)計(jì)不同綜合考慮，均采用國內(nèi)外知名品牌。
8.其他配置
機(jī)器轉(zhuǎn)動部件均采用NSK軸承。
機(jī)器所有機(jī)械部件均采用加工中心、數(shù)控機(jī)床加工
工具 。
機(jī)器外露咬合部分設(shè)計(jì)有防護(hù)門裝置，保證
員工的人身安全。
機(jī)器所有傳動部件均采用內(nèi)置式設(shè)計(jì)或配有防護(hù)罩。
急停按鈕或急拉開關(guān)安裝在操作位置
機(jī)器 。
九、機(jī)器主要功能介紹
9. 1）本機(jī)采用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏，3套伺服電機(jī)控制，伺服電機(jī)為主牽引，速度控制方式
9.2）采用兩組22kw大功率伺服電機(jī)，分別控制兩個(gè)卷筒。卷取張力自動控制，隨著卷取直徑的增大而按錐度增大，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨卷取直徑的增大成比例降低，這樣當(dāng)卷取材料斷裂時(shí)，小車不會飛走，機(jī)器會自動停止；自動錐度張力控制，加減速、停機(jī)時(shí)自動張力補(bǔ)償。可同時(shí)卷制不同直徑
9.3）瓦式氣動漲軸卷取，承載能力大，1噸/件，重鏈卸料，卸料方便安全
9.4）放卷錐度張力自動控制，加減速、急停時(shí)張力自動補(bǔ)償，大卷徑急停時(shí)慣量自動計(jì)算，保持材料緊而不松，大卷徑急停時(shí)速度快，效果更佳；
9.5）放卷采用無軸液壓上料，將材料推至上料處，機(jī)械卡盤夾緊材料，液壓自動上料。配備405mm+505mm機(jī)械卡盤。投料處設(shè)有接料平臺，方便物料更新，不浪費(fèi)物料，操作方便。
9.6) 收卷、放卷直徑獨(dú)立自動計(jì)算，無需輸入材料厚度，避免了厚度設(shè)置的誤操作。卷徑計(jì)算精度＜±1mm。當(dāng)放卷直徑接近紙管直徑時(shí)，可設(shè)置提前減速、停車，以方便放卷、換卷、收料；
9.7）韓國Otonix計(jì)米輪，通過設(shè)定米數(shù)自動減速停止；
9.8）超聲波糾偏檢測，糾偏推進(jìn)器自動左右移動糾偏；
9.9) 鋁箔切割采用專用氣刀；
9. 10) 系統(tǒng)采用可靠性高的電氣元件，電路簡單，維護(hù)方便，自動化程度高，操作方便。
二、主要設(shè)備配置：
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 品牌 |
主控PLC 可編程的 | 德國西門子 | |
觸摸屏 | 臺灣維綸 | |
模塊 | 德國西門子 | |
電機(jī) | 伺服電機(jī)11kw， 22千瓦*2 | 上海丹麥 |
變頻器 | 匯川 | |
偏轉(zhuǎn) | 總承包 | 蝙蝠 |
低壓電器 | 法國施耐德 | |
計(jì)米輪 | 韓國奧托·尼克斯 | |
滾動體 | C3（功率等級） | 日本精工株式會社 |
卷繞軸
| 76毫米、152毫米 二瓦式氣動 膨脹軸 | 浙江 |
放卷空氣膨脹軸 | 405mm+505mm 無軸機(jī)械卡盤（放卷） | 浙江 |
同步帶 | 寧波 | |
電控鋼坯閥 | 德國費(fèi)斯托 |
IPv6 network supported
