電池生產(chǎn)線雙面模頭涂布機
設備基本功能：
該設備將基材開卷并通過放卷機構(gòu)輸送至涂布機構(gòu)。漿料 通過供料系統(tǒng)在一定的壓力下穩(wěn)定輸送至涂布縫模頭。將漿料通過擠壓研磨唇噴射到基材（銅箔或鋁箔）的單面上。涂覆后的基材和漿料在設備驅(qū)動機構(gòu)的牽引下運行至干燥箱進行干燥。被干燥的物料干燥后被驅(qū)動并卷回。單面涂布、串聯(lián)雙面涂布機。
設備特點：
1 . 數(shù)字張力：放卷、后驅(qū)動、收卷張力均可在觸摸屏上數(shù)字設定，三段張力結(jié)果可同時顯示在觸摸屏上。使得張力的調(diào)節(jié)非常方便，并且可以在觸摸屏上清楚地了解基帶操作的流暢程度。
2、伺服帶剎車：模頭與基輪之間的距離控制驅(qū)動伺服電機加入剎車，可以消除斷電時間距離的變化，從而減少機器調(diào)整時間。
3、中斷控制：中斷控制用于一切需要適時速度的地方。中斷控制的結(jié)果使得涂布長度和對準誤差更小。
4、條狀涂布：采用定制模頭代替標準模頭的形式，減少墊片倒角造成的漿料損失，方便操作。對于條狀涂布，邊緣厚度可根據(jù)用戶需要的尺寸進行調(diào)整。
5、動態(tài)過濾系統(tǒng)：特殊的過濾結(jié)構(gòu)，能有效過濾各種雜質(zhì)，適用于各種粘度液體。設備可靠性好，維護周期長，維護成本低。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。單位面積過濾能力大，處理能力強，多級過濾。
設備硬件及功能說明
1、供料系統(tǒng)：低速運行漿料攪拌槽+日本兵神伺服泵+伺服電機驅(qū)動+不銹鋼管道。其主要作用是動態(tài)儲存漿料，并將漿料穩(wěn)定輸送至過濾系統(tǒng)，保證漿料恒溫在一定溫度。
2、過濾系統(tǒng)：I系列（外刮刀式）連續(xù)刮刀過濾機的核心技術(shù)是其濾網(wǎng)和刮刀組件。楔形濾網(wǎng)每根網(wǎng)絲的橫截面為三角形，濾網(wǎng)外壁光滑，有利于刮刀刮除其上附著的雜質(zhì)。濾網(wǎng)外側(cè)為三角形開口，使小于或等于過濾精度要求的雜物不會卡在濾網(wǎng)上，使過濾器始終處于良好的工作狀態(tài)。當刮刀刮過濾網(wǎng)外表面時，濾網(wǎng)表面的堵塞物就會順利清除，保持濾網(wǎng)暢通。
3.涂布機：放卷機構(gòu)+涂布機構(gòu)+烘干+二次涂布機構(gòu)+后驅(qū)動機構(gòu)+自動收卷機構(gòu)。其主要作用是將漿料均勻地涂布在基材（銅箔、鋁箔）上，干燥后卷取。
軟件及功能說明
1、 變頻器和溫控器均采用通訊控制方式。所有風機頻率調(diào)節(jié)和溫度設定均可在觸摸屏上完成，無需打開控制柜進行調(diào)節(jié)。
2.涂布功能在觸摸屏上顯示和調(diào)節(jié)
3.表面密度檢測與涂布機構(gòu)形成閉環(huán)控制，數(shù)據(jù)存儲和處理詳見密度檢測設備說明。
4、用戶現(xiàn)場提供網(wǎng)絡，我公司可實現(xiàn)遠程調(diào)試功能。
5、設備預留MES系統(tǒng)接口，方便生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集和管理。
技術(shù)規(guī)格_
一、涂布機主要部件：
1、 放卷機構(gòu)：1套
2. 涂布機構(gòu)：2套
3、 干燥機構(gòu)（雙層）：10套
4. 后驅(qū)動機構(gòu)：1套
5、 收卷機構(gòu)（自動換卷）：1套
6、電控系統(tǒng)：1套
7、 測厚儀（干測厚）：1套
二、設備關(guān)鍵部位配置：
序列號 | 姓名 | 品牌 | 起源 |
1. | 涂布頭機械部件 | ||
2. | 涂布頭 | 寧德中能 | 國內(nèi)的 |
3. | 涂布輥 | 40Cr+鍍硬鉻 | 采用日本NSK軸承 |
4. | 前驅(qū)動滾筒 | 40Cr+鍍硬鉻 | 采用日本NSK軸承 |
5. | 導輥 | 特馬克斯 （鋁合金表面陽極氧化） | 國內(nèi)的 |
6. | 涂布機構(gòu)導軌 | PMI/TBI | 臺灣 |
7. | 涂裝機構(gòu)滾珠絲杠 | PMI/TBI | 臺灣 |
8. | 涂布輥及前驅(qū)動輥軸承 | NSK/NTN | 日本 |
9. | 位移傳感器 | 松下/D ELTA | 日本 |
10. | 氣動元件 | ||
11. | 模頭推進油缸 | SMC | 日本/臺灣 |
12. | 電動比例閥 | SMC | 日本 |
13. | 氣動元件 | 亞德客 | 臺灣 |
14. | 電機及減速機 | ||
15. | 涂布輥及前驅(qū)動輥伺服電機 | 安川 | 日本 |
16. | 涂布輥、前傳動減速機 | 阿爾法/新貓/新寶 | 德國/日本 |
17. | 收放卷減速機 | 黎明 | 臺灣 |
18. | 烤箱惰輪電機 | 黎明 | 臺灣 |
19. | 扇子 | 不銹鋼、多翼低噪音 | 廣州 |
20. | 糾偏及張力系統(tǒng) | ||
21. | 全自動糾偏 （收卷、放卷及工藝偏差修正） | 愛寶/雨澤/東登 | 深圳/上海/重慶 |
22. | 張力傳感器 （收卷、放卷、工藝張力） | 愛寶/雨澤 | 深圳/上海 |
23. | 電氣元件 | ||
24. | 可編程邏輯控制器 | 松下/匯川 | 日本/國內(nèi) |
25. | PLC數(shù)字/模擬模塊 | 松下/匯川 | 日本/國內(nèi) |
26. | 觸摸屏 | 海特克/維龍 | 臺灣 |
27. | 恒溫器 | 歐姆龍 | 日本 |
28. | 色碼傳感器 | 生病的 | 德國 |
29. | 頻率轉(zhuǎn)換器 | 泰安/安川 | 臺灣/日本 |
30. | 微型斷路器 | 正泰 | 法國 |
31. | 接觸器 | 正泰 | 法國 |
32. | 中間繼電器 | 正泰 | 法國 |
33. | 測厚儀（干厚） | 雙變量/瑞琪 | 國內(nèi)的 |
34. | NMP濃度報警 | 胃食管 | 韓國 |
如有特殊情況，應采用上述同級別品牌。 | |||
三、使用條件、基本功能及技術(shù)指標：
序列號 | 物品 | 技術(shù)參數(shù) | 評論 | ||
1. | 漿料體系和基材 | ||||
2. | 適用于漿料系統(tǒng) | 1、 正極：磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元等油性或水性體系。 2、 陽極：石墨等油性或水性體系；超級電容器及其他相關(guān)漿料系統(tǒng)。 | |||
3. | 適用漿料粘度 | 油性溶劑： 2000-8000 Cps |
間歇式涂布 | ||
水性溶劑： 2000-6000 Cps | |||||
1000~10000cps | 連續(xù)涂布 | ||||
適用漿料固含量 | 陰極 糊 | 35%~75% | 聚偏氟乙烯系統(tǒng) | ||
陽極漿料 | Sc3 0%~65% | 聚偏氟乙烯系統(tǒng) | |||
SC 3 0%~65% | 丁苯橡膠系統(tǒng) | ||||
4. | 溶劑特性 | 油性溶劑： NMP(sg=1.033,bp=204℃) 水性溶劑： H2O/NMP(sg=1.000,bp=100℃) | 參考 | ||
5. | 適用基材厚度 | （鋁）： 8～ 30um （銅）： 4.5～ 30um | |||
6. | 適合基材寬度 | 350~ 67 0mm | |||
7. | 機械特性指標 | ||||
8. | 輥面設計寬度 | 750毫米 | |||
9. | 干燥通道外導輥 | 約： Ф120mm 鋁導輥，表面硬質(zhì)氧化 | 光潔度≤0.8 | ||
10. | 設備機械運轉(zhuǎn)速度 | 1-6 0米/分鐘 | 可調(diào)節(jié)的 | ||
11. | 最大涂布速度 | 10-3 5 m/min ，取決于漿料體系和干燥條件 | |||
12. | 整機全范圍張力 | 3~25Kg.f ，張力波動±2% | |||
13. | 基本功能 | ||||
14. |
涂布方式 |
間歇式涂布 | 前三段不等距間歇涂膠/后自動跟蹤前、不等距三段涂膠 | ||
連續(xù)涂布（包括條帶涂布法） | 無限長度涂層 | ||||
15. |
基帶工作模式 | 單面間歇式 | 間歇前涂時的操作模式 | ||
雙面間歇式 | 間歇反向涂布時的操作方式 | ||||
連續(xù)涂布 | 連續(xù)不間斷的涂布方式 | ||||
佩戴肩帶 | 空帶脫涂層方法 | ||||
磁帶倒帶 | 首件試件檢驗時的倒帶操作模式 | ||||
16. | 厚度消除功能 | 間歇涂布時 | 可消除涂布段首尾厚度 | ||
17. | 報警功能 | 聲、光、文字報警 | 當設備出現(xiàn)故障時，觸摸屏提示故障位置并有聲光報警 | ||
18. | 涂層精度技術(shù)指標 | ||||
19. | 涂布段長度誤差 | ± 0.5毫米 | |||
20. | 寬度誤差 | ± 0.5毫米 | |||
21. | 正負對位誤差 | ± 0.5毫米 | |||
22. | 最小間歇長度 | 6毫米 | |||
23. | 多段最小涂層長度 | 50毫米 | |||
24. | 單面涂層干燥厚度范圍 | 40-200μm | 與材料 D50 相關(guān) | ||
25. | 涂層面密度誤差 | ± 1 .3 % （單面） ±1.2%（雙面） 消除不良基材的影響；但測量值包含基材的重量； | 排除邊緣影響區(qū)域 基板誤差≤1%（單芯片） | ||
26. | 收放卷糾偏精度 | ± 0.5毫米 | |||
27. | 電氣指標 | ||||
28. | 來源_ | 3~380V/50HZ （三相5線） | |||
29. | 總裝機功率 | 920 | |||
30. | 烤箱加熱器功耗 | 20 *40KW= 80 0KW 恒溫后功耗：小于500KW | 外置電加熱 | ||
31. | 壓縮的空氣 | ≮0.6MPa潔凈壓縮空氣； 耗氣量：0.5M 3 /H | |||
32. | 機器尺寸和重量 | ||||
33. | 整體尺寸 | 長（ 10 *4M+ 1 2M = 52M ）*寬（ 3.5M ）*高（ 4.5M ） | |||
34. | 總重量 | 約40噸 | |||
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