本機(jī)主要用于軟包電池殼/杯鋁箔復(fù)合膜的成型。上沖壓采用10t增壓缸，下沖壓采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用機(jī)電一體化控制、PLC、伺服電機(jī)精確控制套保殼深度，并采用觸摸屏對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整和操作。從而使機(jī)器設(shè)備操作簡(jiǎn)單化，精度更高！配備安全光幕、門禁開關(guān)、雙按鈕啟動(dòng)開關(guān)，安全、方便、高效、使用壽命長；客戶可自行提供模具，沖壓各類電池鋁復(fù)合膜，滿足工藝要求。
1.1 上部沖壓件
1.1.1上沖壓采用伺服電缸驅(qū)動(dòng)，沖壓行程90mm，工作行程10-80mm可調(diào)。
1.1.2壓緊力調(diào)節(jié)通過觸摸屏輸入壓緊力，理論壓緊力為5T。
1.1.3 手動(dòng)操作時(shí)，上下模板最大可調(diào)高度為80mm（便于清洗和更換模板）；
1.1.4 沖壓部分由四個(gè)直線軸承精確定位，高頻耐磨導(dǎo)桿帶動(dòng)上壓板反復(fù)移動(dòng)。
1.2下沖壓件
1.2.1 采用1.5KW伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，連接10:1高精度行星減速機(jī)，連接部分采用5mm螺距，40mm直徑高精度絲桿；。
1.2.2定位采用φ28mm高精度密實(shí)鋼珠導(dǎo)柱，配合導(dǎo)套反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2.3 三?？赏ㄟ^觸摸屏輸入沖孔深度值調(diào)整沖孔深度，行程1-20mm可調(diào)。
1.2.4理論沖壓產(chǎn)量2噸。
1.3模具部分
1.3.1 三件套模具，按客戶要求（本機(jī)不含模具）
1.3.2模具訂貨需提供模組外殼工藝，填寫下表相關(guān)參數(shù)，模具嚴(yán)格按工藝制作。
1.4 機(jī)架部分
1.4.1下框采用方形焊接而成，表面噴電腦白漆。上框架由安全門、操作面板、門板和鋁型材組成。
1.5電路部分
1.5.1電路部分由PLC、觸摸屏、電磁閥、中間繼電器、光柵、門禁開關(guān)等組成，通過觸摸屏進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，通過光柵和門禁進(jìn)行安全保護(hù)控制。
2.規(guī)格
額定功率 | 2.5KW |
框架 | 表面酸洗，默認(rèn)電腦白漆（按客戶要求）處理 上下框架全部采用鋁型材； 上架開門采用門禁開關(guān)保護(hù)裝置，確保安全 |
機(jī)器容量 | 20pcs / min(取決于覆膜鋁膜的大小和工人的熟練程度) 帶容量計(jì)數(shù)功能 |
主要鋼材 | 45#鋼，鍍硬鉻 |
上下壓板厚度 | 40mm |
有效工作區(qū) | 400*400mm（可定制）； |
刀具寬度 | 250mm |
沖孔 深度 | ≤ 10 mm (單沖) |
下伺服沖壓有效行程 | 20mm |
設(shè)備利用率 | ≥ 95% |
產(chǎn)品合格率 | ≥ 99.5% |
外觀尺寸 | 1920mm(長)*700mm(寬)*2000mm(高) |
設(shè)備總重量 | 1000KG |
質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1.終身維護(hù)，一年保修。
2.保修期滿之后，賣方對(duì)設(shè)備的維修僅收取工時(shí)和交通費(fèi)用，涉及設(shè)備相關(guān)配件的
更換和購買，賣方僅收取成本費(fèi)用。
注：本款機(jī)器有不同的型號(hào)規(guī)格，參數(shù)會(huì)有所不同 ，同時(shí)本店還有很多高新技術(shù)機(jī)器，如有其他需求歡迎聯(lián)系客服咨詢
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