1

減速器

RF167 –Y45 –4P-51.76-M2-D550

通力

2

電機(jī)

低速45kw-4級變頻電機(jī)1臺；高速普通電機(jī)55kw-4，1臺。

來源

3

頻率轉(zhuǎn)換器

45kwx1套；55kwx1套。

希望森蘭

4

溫度計(jì)

PT100（高溫測量精度）

宏達(dá)電

5

軸承

在藍(lán)圖上

德國同性戀

6

直線導(dǎo)軌

執(zhí)行局

大韓民國

7

骨架油封

氟塑料骨架油封

日本挪威克朗

8

電器元件

低壓電器元件

施耐德

9

閥門_

在藍(lán)圖上

恩尼斯

10

機(jī)械密封

兩組合金機(jī)械密封

赤石盾

11

齒輪_

齒面經(jīng)淬火處理，精密研磨，斜齒輪傳動

潔歐

12

潤滑油脂

高速軸承專用潤滑脂耐溫600度

最好的

2

結(jié)構(gòu)式

龍門式

3

轉(zhuǎn)速r/min

公轉(zhuǎn)：0~28轉(zhuǎn)/分，自轉(zhuǎn)：0~53轉(zhuǎn)/分變頻調(diào)速節(jié)能控制；

4

低速軸

高速：0~2000rpm變頻調(diào)速節(jié)能控制。

5

高速軸

二軸麻紋，

6

升降方式

雙高速軸，軸上有兩個Φ230分散托盤。

7

起升高度

液壓罐身升降，直線導(dǎo)軌雙液壓升降，帶安全栓，油泵電機(jī)3kw

8

測溫方式

1000mm

9

可體定位

桶壁溫度測量。

10

總功率（KW）

采用桶底定位塊定位，釜蓋上設(shè)置法蘭結(jié)構(gòu)，保證對中定位。

11

電源

103千瓦

12

外形尺寸

交流電：3*380V、50HZ

13

尺寸

長3700，寬1600，高3570（mm）

14

重量

11噸

2

容積 (L)

807L

3

設(shè)計(jì)壓力（MPA）

內(nèi)筒-0.098MPa，夾套0.8MPa

4

設(shè)計(jì)溫度（℃）

-10~+100℃

5

主要成分

SUS304與物料接觸，外套：304，底部材質(zhì)：304不銹鋼+q235-b

6

筒體厚度（mm）

內(nèi)筒δ 10mm，夾套δ 5mm。

7

溫度調(diào)節(jié)形式

罐體和罐底裝有夾套，增加了冷卻或加熱面積。冷卻水由冷水機(jī)自動恒溫控制。

8

放電形式

B全閥

9

移動模式

手動的

10

罐身數(shù)量

1套

1

上罐體

SUS304

4個

攪拌軸

SUS304

2

下半身

SUS304

5個

攪拌漿

SUS304

3

夾克

SUS304+Q235

6個

機(jī)架、底座等

Q235-B

1

送粉口

DN150

1個

快開式，帶DN150快開進(jìn)料口

2

鏡子

DN120

2個

其中一款配備LED鏡面燈

3

抽真空

DN20

1個

齒形氣動球閥

4

充氮口

DN20

1個

齒形氣動球閥

5

排氣口

DN20

1個

齒形氣動球閥

6

備用端口

DN50

2個

法蘭接口

7

真空計(jì)端口

M20×1.5

1個

配用真空計(jì)：Y -100型。

注：上罐身為直桶形，罐身外壁拋光光滑，便于清洗。

2

漿軸和刀片：表面拋光。五軸CNC加工中心加工后，確保螺旋線一致。攪拌槳距桶底3-5mm，攪拌槳距桶壁3-5mm，槳距4-7mm。

3

軸封：機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。

4

行星表殼 304

注：1、設(shè)計(jì)適用于平底攪拌罐，漿軸設(shè)計(jì)合理，清洗方便。

2、行星架體設(shè)計(jì)有超壓平衡孔。

1

◆ 電柜采用空調(diào)強(qiáng)制冷卻。電控柜具有溫度監(jiān)控和超溫報警功能。它由計(jì)算機(jī)和PLC控制。它可以手動控制或編程。電箱是密封的。生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵、可燃?xì)怏w和導(dǎo)電粉塵不會進(jìn)入電控柜，從而保證電控柜內(nèi)所有電氣元件的正常工作，降低故障率。

2

◆ 控制電源采用直流24V安全電壓。

3

◆ 自動/自動程序控制分開，在電腦觸摸屏上完成設(shè)備的啟動、停止、升降、運(yùn)行時間、真空度等操作和設(shè)定。計(jì)算機(jī)內(nèi)存容量大，可存儲數(shù)千個以上的進(jìn)程。操作簡單，顯示動態(tài)直觀。整個操作過程受到監(jiān)控。溫度、真空度、速度等運(yùn)行曲線一目了然，報警直觀記錄。AU盤可以插在電腦后面，方便上傳/下載過程和設(shè)置參數(shù)?？稍O(shè)置權(quán)限，防止操作人員人為改變工藝流程，保證產(chǎn)品的一致性。

4

◆ 電子馬達(dá)過載熱保護(hù)。

5

◆ 如果電機(jī)出現(xiàn)缺相、接地等情況，系統(tǒng)會保護(hù)并停止輸出。

6

◆ 如果主電源出現(xiàn)故障，系統(tǒng)按控制斜率運(yùn)行。

7

◆ 如果旋轉(zhuǎn)受阻，系統(tǒng)將保護(hù)電機(jī)。

8

◆ 當(dāng)電機(jī)電流超過電機(jī)額定電流時，自動停機(jī)。

9

◆ 配電柜面板布局：電源指示、急停、電腦觸摸屏、按鈕開關(guān)。

10

◆ 配電柜冷卻方式：空調(diào)冷卻。

11

◆配電供電：三相五線制（a、B、C、N、PE），ac380v/220v。

12

◆施耐德用于接觸器、空氣開關(guān)、斷路器等。

13

◆中間繼電器：施耐德品牌。

1

電腦顯示溫度和真空度

2

電腦顯示速度、工藝步驟、運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)控等

3

設(shè)備操作方式：施耐德品牌按鈕操作

4

一個緊急停止按鈕

5

高低速分散速度旋鈕

6

功率指示、手動/自動、升降、泄壓、攪拌和分散啟動調(diào)速等

1

按下緊急停止開關(guān)，設(shè)備將立即停止，無需任何操作。

2

待罐體上升到位后方可啟動分散電機(jī)。當(dāng)罐體上升時，攪拌電機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌

3

攪拌軸轉(zhuǎn)動時，罐體不能掉落。

4

攪拌桶未到位時，桶不能上升。

5

罐體升降到位后自動停止。

7

罐體升降時有報警。

8

當(dāng)電機(jī)電流超過保護(hù)范圍值時，會自動停機(jī)。

9

罐體上升到位后，配有安全栓，防止檢修時罐體上升到高位后異常下落。

1個

壺蓋梯形密封條

10×8，長=3700

硅膠

1個

2個

（內(nèi)徑 x 內(nèi)高）

807L

3個

設(shè)計(jì)容積(L)

內(nèi)筒-0.098MPa，夾套0.8MPa

4個

設(shè)計(jì)壓力

1套軸用機(jī)械密封和2個氟橡膠骨架油封

5個

(兆帕)

SUS304與物料接觸，外套：304，底部材質(zhì)：304不銹鋼+q235-b

6個

封為

內(nèi)筒δ10mm（加工后實(shí)測厚度），夾套δ5mm

7

主要成分

水冷

8個

罐體厚度（mm）

球閥

9

溫度調(diào)節(jié)形式

Φ1 120mm觀察孔1個，真空表1個，排氣孔1個（帶消音器），真空孔1個

10

放電形式

攪拌電機(jī)3KW，通力減速機(jī)一臺，轉(zhuǎn)速：0-50rpm。變頻調(diào)速。