三層雙門智能高真空烘箱
一、設(shè)備概況
1.設(shè)備功能：
適用于鋰離子電池電極、電芯、注液電池組的烘烤。_ _ 雙門，包括一套高真空系統(tǒng)，最高干燥溫度：200 ℃ ，有前后門打開版本。_ _
2. 工作流程簡述
將電極放入烘箱中，然后設(shè)定加熱時間、抽真空時間和氮氣時間。系統(tǒng)會按照設(shè)定的時間參數(shù)自動完成加熱和定時換氣，完成烘烤過程。
二、技術(shù)參數(shù)
1、真空度：空室真空度≤10pa，滿室真空度：50pa-100pa，24小時內(nèi)漏氣率≤500pa；
2、加熱方式：采用內(nèi)外雙循環(huán)風，內(nèi)外紅外熱源雙重控制。加熱方式通過熱輻射、熱傳導、電加熱進行控制；
3、加熱結(jié)構(gòu)：采用U型循環(huán)風，左出風、右吸風、上下排風，實現(xiàn)溫度一致性；
4、冷卻方式：冷風系統(tǒng)與外部風道相連，從箱體外部風道進行交變傳導冷卻：
5、主加熱溫度控制：控溫精度±0.5℃以內(nèi)；
6、箱內(nèi)溫度誤差：±2℃ （空箱、恒溫狀態(tài)）；
±3℃（滿載、恒溫狀態(tài)）
7、恒溫范圍：室溫：+10℃~ 20 0℃；
8、升溫速率：室溫~85℃≤30分鐘（常壓空載條件下，儀器達到設(shè)定溫度的時間），爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時間60分鐘（空箱） ; 室溫~85℃≤45分鐘（滿載狀態(tài)，儀器達到設(shè)定溫度的時間），爐溫穩(wěn)定時間80-100分鐘（滿載）；
9、升溫狀態(tài)：溫度從室溫到設(shè)定值呈曲線上升，恒溫后保持直線狀態(tài)；
10、冷卻時間：≤95分鐘（空箱、100℃~55℃、電芯檢測），滿載測試時間≈100min（取決于電池尺寸和容量）
11、箱體表面溫度：爐內(nèi)溫度20 ±0℃，表面溫度≤室溫+15℃；
12、極限真空度≤10pa（空載狀態(tài)），單室從常壓抽至10pa≤10min（空載狀態(tài)），真空泄漏率（冷機空載狀態(tài)）：達到極限真空后，關(guān)閉閥門并保持1小時，真空度平均絕對下降量為100Pa≤20Pa；保持24小時，真空度下降絕對值≤500Pa；
13、采用單泵多室布置抽真空；
空載極限真空度≤10Pa，該真空度是根據(jù)被抽物體的排氣量而變化的實際真空度設(shè)定值：高真空度設(shè)定為50-100Pa（可有效去除水）;
低真空控制在≤2000Pa（氮氣交換下限制）。
三、工藝性能_
1、加熱、抽真空、加氮氣獨立控制操作；
2、高真空設(shè)計：內(nèi)腔采用壓力容器標準焊接工藝，真空保持率高，耐用，不變形；
3、溫度均勻性穩(wěn)定：恒溫均勻性達到±2℃；
4、合理的空間設(shè)計：可根據(jù)客戶電池尺寸設(shè)計內(nèi)腔尺寸，提高空間利用效率；
5、控溫準確：控溫采用晶閘管SSR+PID方式，熱慣性小，控溫效果好；
6、六重安全防護：確保操作安全和產(chǎn)品可靠性；
7、加熱方式：采用熱風在爐膛內(nèi)外循環(huán)，保持爐膛內(nèi)外溫度一致。然后，利用熱輻射和傳導來保證腔室溫度的均勻性。制冷時，加熱管關(guān)閉，通過空氣循環(huán)帶走內(nèi)部熱量，加快制冷速度；
8、自動程序控制：PLC程序控制加熱、抽真空、注氮氣，手動/自動操作可切換，定時加熱自動完成；只需設(shè)定加熱時間、真空時間、氮氣時間，程序自動完成烘烤和換氣過程。
9、內(nèi)腔超溫保護，超溫時自動關(guān)閉電源；
10、電熱管過流、短路保護；
11、內(nèi)循環(huán)風扇過流、短路保護；
12、控制系統(tǒng)過流、短路保護；
13、特殊設(shè)計的防爆門，抗強壓力；并具有超壓自泄功能；
當內(nèi)室超充時，設(shè)備能自動關(guān)閉氮氣和干燥氣體入口，節(jié)省氣體，減少氣體損失；
15、設(shè)置與時間無關(guān)的聲光報警。
16. 供應商應提供一個真空系統(tǒng)，允許同時打開三個腔室進行真空抽吸。達到真空度后，自動關(guān)閉支閥，開始對其他支室抽真空（真空系統(tǒng)采用油泵和羅茨泵組合，可配備油泵SV300m）3/h。羅茨泵1000m 3/h）；
17、真空系統(tǒng)包括兩級真空泵和真空管道。真空泵是獨立的或由供應商提供。
18、真空管路應根據(jù)實際合同中確認的圖紙以及真空泵與烘箱之間的位置合理布置。供應商應提供短距離真空波紋管；如需加裝真空管道，需提前確認并指定施工方。
19、控制方式：加熱、抽真空、充氣工作方式為PLC自動循環(huán)，各工作段操作通過觸摸屏設(shè)定。
四、主要部件結(jié)構(gòu)_
1、設(shè)備主要組成部分：機架、罐體、真空注氮、電氣控制、外循環(huán)、內(nèi)循環(huán)、冷卻系統(tǒng)（可選）；
2、真空箱主體由鈑金結(jié)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、鼓風循環(huán)系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)等組成；
3、輔助冷卻系統(tǒng)主要由冷卻交換閥、冷卻管道、高壓風機組成，從工作室外部對腔體進行冷卻；
4、輔助冷卻系統(tǒng)三室共用，各自由閥獨立控制；
5、真空系統(tǒng)，由真空管道組成；
6、外殼材質(zhì)：A3冷軋鋼板，烤漆處理，顏色為電腦暖灰色；
7、內(nèi)腔材質(zhì)：304#不銹鋼工業(yè)拉絲板，厚度：5.0mm；
8、開門方式：單開門；門夾層采用硅酸鋁保溫棉。爐門采用壓縮密封方式（門關(guān)閉時即密封），爐門外殼采用鋼板制成，外表面烤漆處理；
9、密封圈：模具鑄造成型的硅橡膠O型密封圈，耐高溫、耐腐蝕；
10、抽真空、充氮氣位置及接口規(guī)格：接口位置在設(shè)備后部；真空連接為KF40，干氣連接為12mm氣管連接。
五、元件品牌_
1、溫度控制器：數(shù)字智能溫度控制器/微電腦PID自動演算（上海亞泰）；
2、真空計：瑞士Inficon電阻真空計；
3、真空閥/充氣閥：川北高真空擋板閥；
4、超溫保護：數(shù)字智能溫控儀/微電腦PID自動演算（上海亞泰）；
5、控溫方式：PID+SSR晶閘管（上海亞泰）；
6、溫度傳感器：K型熱電偶；
7、PLC：福建維控；
8、觸摸屏：7寸液晶維護彩屏；
9、獨立報警：聲光報警；
10.加熱管：最好。
IPv6 network supported
