極片放卷采用自動閉環(huán)張力控制,伺服電機(jī)驅(qū)動滾刀分切,分切后通過上下張力檢測導(dǎo)輥檢測收卷實時張力,收卷速度為采用變頻電機(jī)控制,自動檢測收卷直徑,控制收卷張力。


主要部件構(gòu)成 

機(jī)構(gòu) 

放卷卷筒外徑3英寸,放卷采用氣脹式,放卷負(fù)載最大500公斤,皮帶連接平臺,自動張力檢測控制和糾偏。

自動張力檢測與控制 

通過在放卷氣漲軸端部連接磁粉制動器,通過賦予放卷軸與牽引方向相反的可控阻力,實現(xiàn)放卷張力。

糾偏機(jī)制 

采用單感應(yīng)探頭探邊糾偏,選用高精度糾偏系統(tǒng)。糾偏精度為:±0.1mm,糾偏行程:≥120mm。傳感器的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用螺桿調(diào)節(jié),并配有數(shù)字刻度和手柄式鎖緊機(jī)構(gòu)。


極片主動牽引機(jī)構(gòu) 

主傳動膠輥和夾送輥的位置可通過螺紋調(diào)節(jié)(保證兩側(cè)均可獨(dú)立調(diào)節(jié)),以消除隔膜的皺折。主傳動輥處增設(shè)安全桿,跟隨夾送輥的升降運(yùn)動。



電極主動分切機(jī)構(gòu) 

通過用刀模代替墊片,可以切割不同寬度的極片。配套刀架2對/套。

不。

項目_

技術(shù)參數(shù)__

1

分切方式

用于分切陰極板和陽極板。采用無間隙掛輥剪直線分切方式。該工具是整體安裝和更換的。刀組最小切割寬度為32mm。下刀軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動控制,上下刀軸采用同步聯(lián)動。

2

刀具調(diào)整桿

分切刀進(jìn)、出料角度調(diào)節(jié)方便,分切、出料位置可視度高,有觀察角度

3

炮塔配置

一臺機(jī)器配備兩套刀架(一套使用,一套備用)(僅包括刀架)

4

墊片配置

一臺機(jī)器配備2套墊片(切割寬度待定)

5

刀片_

配備國產(chǎn)高精度圓盤刀片,刀片材質(zhì)為進(jìn)口硬質(zhì)合金,刀片外徑為:φ130mm。上刀片厚度1毫米,刃口30度;下刀片厚度3mm,刃口90度。 

6

車廂組裝搬運(yùn)小車

2套/機(jī)。


除塵機(jī)構(gòu)_ _ 

用刷子清潔電極表面。

不。

項目_

技術(shù)參數(shù)__

1

極片除塵方法

切割后,采用四個獨(dú)立的滾刷對材料兩側(cè)進(jìn)行除塵,每個滾刷轉(zhuǎn)速單獨(dú)控制,滾刷轉(zhuǎn)速為115r/min。滾刷同時配備真空吸塵裝置吸塵(真空源由客戶工廠提供),滾刷除塵裝置可輕松開啟和關(guān)閉,方便穿線。

2

集塵方式

真空吸塵

3

除塵要求

除塵后電極板表面異物不大于25μm

4

吸塵器噪音

≤72分貝


上鏈機(jī)構(gòu) 

卷筒內(nèi)徑為3英寸。需要雙端支撐結(jié)構(gòu)。沖裁側(cè)支撐懸臂是根據(jù)四點機(jī)構(gòu)原理設(shè)計的。收卷機(jī)上下層之間增設(shè)可拆卸托板,用于粘貼防塵紙。收卷壓緊機(jī)構(gòu)單面為鍍鉻輥。平移三角槽采用非金屬處理,避免磨損金屬。收卷采用優(yōu)質(zhì)滑差軸。


邊角廢料處理 


電機(jī)驅(qū)動夾送輥輸出廢料。獨(dú)立的夾送輥裝置,可夾住切割后的邊角廢料。邊廢料張力可手動調(diào)節(jié)。廢料寬度為3-5mm(涂布位置)。


三、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備產(chǎn)品合格率:≥99.8%(剔除不良品)

■ 設(shè)備設(shè)計速度:機(jī)械設(shè)計速度max.60m/min;運(yùn)行速度范圍:5-50m/min,設(shè)備驗收速度:≥45m/min。

設(shè)備故障率:≤1%(排除不良來料、供電、供氣等因素)。

■ 電氣設(shè)備:電壓AC380V±10%,三相,50Hz,電流40A。

■ 壓縮空氣:壓力0.6MPa,流量0.2m3/min,接口管外徑12mm。

■ 真空源:壓力-20KPa,流量6-12m3/min,接口管徑dn70mm。

■ 設(shè)備制造及裝配精度:

刀具模塊組件的跳動≤10μm。通過模具更換隔離套可切割不同寬度的電極。 


導(dǎo)輥制造及裝配精度要求: 

導(dǎo)輥表面粗糙度Ra為0.4;導(dǎo)輥圓柱度≤0.03mm ,安裝后導(dǎo)輥總跳動≤0.05mm ; 

導(dǎo)輥平行度:用專用量具測量,偏差≤0.05mm; 

導(dǎo)輥中心線偏差:用卷尺測量偏差≤1.0mm; 

設(shè)備基準(zhǔn)及導(dǎo)輥安裝后水平度:≤0.05mm/1.0m; 


■ 一般要求

刀架立板上設(shè)有啟動、停止和急停開關(guān),用于極片尺寸檢查、外觀檢查和故障排除。 

收緊輥位置增加LED燈。 

基準(zhǔn)部位設(shè)計有定位銷和孔,并標(biāo)有現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)線。 

燃?xì)夤艿?、線路的布置應(yīng)盡量集中、隱蔽。暴露部分應(yīng)水平、垂直,總分按順序排列。覆蓋應(yīng)采用黑色套管和線槽)。電磁閥位置應(yīng)集中、隱蔽。 

設(shè)備外觀應(yīng)符合買方設(shè)備外觀規(guī)范要求,并采用電腦灰涂裝。 

設(shè)備具有可調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)。 

■ 收卷張力最大100n,數(shù)字定量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度:2N,張力設(shè)定值與實際值偏差≤5%;可設(shè)定最小拉力:5N;

■ 設(shè)備使用環(huán)境:室內(nèi)10-35℃/濕度30-70%,無凝露、無可燃物、無腐蝕性氣體。

■ 具有工藝參數(shù)存儲功能、卷繞計米功能、累計計米功能、刀組壽命計米功能及預(yù)警功能;具有生產(chǎn)批次統(tǒng)計功能、生產(chǎn)時間及待機(jī)、故障時間統(tǒng)計功能;具有故障幫助和查詢功能。

■ 通訊接口要求:設(shè)備控制器、PLC通過RS232輸出所有信息。



來料規(guī)格及應(yīng)用范圍

來料尺寸及規(guī)格

銅箔、鋁箔或其上連續(xù)或間斷涂布電池材料,進(jìn)料極片及邊緣區(qū)域無明顯皺紋、鼓包等現(xiàn)象。


項目_

單位_

規(guī)格

類型_

/

陽極/C陰極

厚度_

毫米

≤0.2

寬度_

毫米

≤650

寬度偏差

毫米

≤±0.3

滾筒內(nèi)徑

毫米

76.2

卷材重量

公斤

≤500

卷徑

毫米

≤600


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