主要功能:

 手動整箱上料:手動將整箱電池放置在烘房過渡倉自動上料輸送帶上;

 自動送盒:機器自動將整盒物料送到指定位置;

 自動旋蓋:電池自動裝載到物料傳送帶上后,設備自動排列旋蓋方向;

 首尾三次自動稱重:未注液的電池稱重,第四次注液后稱重,補液后稱重,并與機器一一比較計算存儲;

 自動上下夾具:自動將待注入的電池裝入夾具并自動取出已注入的電池;

 自動注液:電池安裝完畢后,進行自動注液;

 自動加壓靜置:電池每次充滿液后,采用加壓靜置方式,使電解液更好地吸收;

 自動旋轉(zhuǎn)夾具:所有夾具在手套箱內(nèi)自動旋轉(zhuǎn);

 自動旋蓋:將充液電池自動扣蓋并輸送至下一道工序;

10   NG 清除:自動將注液不合格的電池從工作位置取出并手動處理(補液)。

11  注液量設定:根據(jù)工藝所需的注液量,整個過程在觸摸屏上設定,無需手動調(diào)節(jié)泵。

12  自動除泡:可有效去除電解液緩沖罐及注液管路中的氣泡。

13  電氣控制系統(tǒng):整機的控制中心按程序協(xié)調(diào)各系統(tǒng)的運行。


C特點

 整個過程只需一名員工注射液體。

 停電情況下,注液泵10天內(nèi)不卡死。

 注液量全程在觸摸屏上設定,無需手動調(diào)節(jié)泵。

 電機無需整理瓶蓋方向。

 自動除泡功能,讓您不再擔心注液管路有氣泡。

 自動實時可變補液,真正補注補液量差異。

 加壓靜箱最大正壓為0.6MPa。

 如果治具上有空位(缺電池),機器會自動跳步,不會注液。

 帽扣合格率99.99%

10  全夾具補液,可適應整體性能不佳的極端情況。


2、機器組成及規(guī)格

TMAX- C18-0510圓柱 電池自動注液機由手套箱、取放料機械手系統(tǒng)、自動注液系統(tǒng)、自動加壓靜壓系統(tǒng)、夾具旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、前后稱重系統(tǒng)、自動時實系統(tǒng)組成可變補液系統(tǒng)、自動鎖蓋系統(tǒng)、自動補液穩(wěn)壓除泡緩沖罐及電控系統(tǒng)。

1)手套箱參數(shù)

 手套箱外形尺寸:長14.4m*寬1.48m*高1.95M,手套箱空間:18m3 ;原理圖僅供參考(高度含電柜,詳見原理圖)。實際設備的外形尺寸會根據(jù)設計要求略有變化。

 手套箱設有進料過渡倉和兩個出料口。飼料過渡箱可以抽真空,并配有箱體入口和出口輸送機。料箱傳輸過程中,過渡倉設有內(nèi)門,與手套箱隔離;出料口直接與封口機連接。

 手套箱主體結構采用嚴格按照國家標準生產(chǎn)的不銹鋼材料,化學成分和厚度尺寸(全厚度)符合國家標準。方孔為38*38*1.5,關鍵結構方孔為38*38*2.7,不銹鋼板有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等多種規(guī)格。厚度為2.0mm,其他封板均為1.5mm國標優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板;

 窗玻璃采用8mm透明PVC板,每塊窗玻璃設有兩個或四個孔,用于安裝耐腐蝕袖套和乳膠手套;工廠配置單層厚度0.5mm的長臂乳膠手套或可拆卸袖口蓋板(用于維護和調(diào)試);

 每個手套箱均配有節(jié)能燈管和獨立按鈕開關控制;手套箱密封性:無漏氣。

 取放料機械手:共7套;

 自動注液系統(tǒng):4臺HS403計量泵注液,4臺HS103計量泵補液;

 自動加壓靜壓系統(tǒng):共10套;

 自動稱重系統(tǒng):前后各三套稱重裝置;

 夾具:36個料盤,每個盤16X16,256個/夾子,鋁合金;

 夾具底板:36塊,鋁合金材質(zhì)。每個電池底部的相應位置都嵌入了磁鐵。注液時托盤振動小,電池不會晃動液體。采用伺服電機驅(qū)動和控制;

 加壓靜態(tài)箱:10個,材質(zhì)為鋁合金;靜壓箱內(nèi)壓力為0.4~0.6MPa;

 自動旋蓋系統(tǒng):1套;

10  自動實時變量補液系統(tǒng):1套;

11  自動補液及穩(wěn)壓除泡緩沖罐:1套;

12  交付1000個材料箱

 

三、操作流程

人工將整箱物料放入烘房或小房流水線→自動上料→自動旋蓋→自動夾緊→前自動稱重→四次自動注液→1~6次自動加壓靜置(3 4注后靜置)→下夾鉗→第二次自動稱重→上夾鉗→自動補液→7~10自動加壓靜置→自動下夾鉗→第三次自動稱重→NG篩選去除→自動旋蓋→自動卸料,進入下一道工序(密封)。


技術參數(shù)

  A:注液效率:效率與靜壓罐壓力有關。因此,設備保證靜壓罐在真空-0.095MPa和正壓0.5~0.6MPa之間不泄漏,并以此作為驗收標準。

B:參考效率:18650電池,純?nèi)牧希瑪?shù)字2500mah:90±5ppm;

C:效率還與注液量和電池容量、材料體系、壓實密度和纏繞松緊度有關。因此,驗收標準是靜壓箱在上述壓力下不泄漏。

 適用范圍:18650圓柱電池;

 電池注液精度:±0.1g;指注液后電池的實際注液誤差;

 每秒最大注液量:5ml/秒;

 計量泵單液注入量調(diào)節(jié)范圍:0.1~3.0g;

 精度:頭注液精度±0.003g以內(nèi),測試介質(zhì):水;測試口徑:1.0mm;

 設備運行率:≥95%(僅由設備引起的故障

 產(chǎn)品收率(一次合格率,不含復水):≥99.7%;缺陷產(chǎn)品不包括材料缺陷)

 使用條件:

壓縮空氣:0.5~0.8MPa、60L/S

真空: - 0.095 MP a

氮氣:0.5~0.6MPa,30L/S

干氣:800pa(F低:約13m3,露點低于-40℃,越低越好)

電源:220V/50Hz,2KW

以上由客戶提供)

10  操作環(huán)境:房間干燥、清潔、衛(wèi)生;

11  配套設備(客戶另購):封口、除濕機(推薦10m3)

12、主要配置表

不。

姓名

數(shù)量單位

評論

1

注液機電控系統(tǒng)

1套

PLC匯川

2

X軸步進電機驅(qū)動器

1套

李三

3

注液機人機界面

1套

韋恩維尤

4

P氣動閥

10 

謝里丹

5

電磁閥

10 

亞德客

6

加壓靜態(tài)箱

10套

特馬克斯

7

靜電盒磁性開關

10 

雅德克/鑫源

8

S 403計量泵

4套

恒瑞興

9

自動除泡緩沖罐

1套

恒瑞興

10

直線導軌

5套

商印

11

托盤推動氣缸

2 件

亞德客

12

液體注射伺服系統(tǒng)(5次注射

1套

合川

13

稱重模塊(16個/套)

3套

特馬克斯

14

取放料機械手

7套

特馬克斯

15

補液系統(tǒng)

1套

特馬克斯

16

自動旋蓋系統(tǒng)

1套

特馬克斯


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