Ⅰ . 設(shè)備介紹：
1.1應(yīng)用：圓柱電池剝離
1.2設(shè)備流程：
1.3 設(shè)備圖：
整體尺寸：
主要設(shè)備： 2000mmx750mmx1800mm （長(zhǎng) x寬 x高）
自動(dòng)送盒設(shè)備： 1000mmx700mmx1800mm （長(zhǎng)x寬x高）
重量：總重1000KG
1.4主要模塊介紹：
手動(dòng)將電池放電至筒倉(cāng)
車輪放電并將電池送入鏈條
1.5 電機(jī)鏈條機(jī)構(gòu)：
鏈條由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將物料一根一根地送入
1.6激光包皮環(huán)切頭：
按壓機(jī)構(gòu)按壓電池并帶動(dòng)電池轉(zhuǎn)動(dòng)。激光束范圍一次切割五個(gè)電池頭
1.7旋轉(zhuǎn)換向機(jī)構(gòu)：
機(jī)械手抓取5節(jié)電池并反轉(zhuǎn)至第二個(gè)鏈條機(jī)構(gòu)
1.8激光切割兩側(cè)：
激光束將五個(gè)電池集中成兩條直線，兩個(gè)鏈軌并排排列。激光束同時(shí)切割頭部和兩側(cè)。
1.9電池端面廢料清除機(jī)構(gòu)：
同時(shí)氣缸將5個(gè)電池頭推入廢料機(jī)構(gòu)，夾緊頭，然后后氣缸將5個(gè)電池推回軌道，過(guò)濾掉頭廢料，并在底部回收頭廢料。桌子。
1.10鋼殼與蒙皮的分離：
橡膠板上下定位，增加摩擦力，然后將鋼殼推出分離，廢料留在軌道上（鏈條左右兩側(cè)有擋板，圖中未顯示）圖）。鏈輪旋轉(zhuǎn)至底部，回收至工作臺(tái)底部的回收箱內(nèi)。
1.11 斜板卸料：
分離后的鋼殼由1000mm長(zhǎng)的斜板排出。
1.12自動(dòng)入箱：
1.13 激光器部分封閉，帶排風(fēng)扇
二．設(shè)備適用的來(lái)料及產(chǎn)品規(guī)格：
2.1 圓柱形電池樣品
2.2 電芯規(guī)格
三、設(shè)備參數(shù)：
3.1 性能參數(shù)
3.2效率： >60PPM
3.2成材率： 99% （僅設(shè)備原因造成的故障）
3.3合格率： 99% （僅設(shè)備原因引起的故障）
3.4具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能
3.5具有骨料水平，設(shè)備整體布局方便單人操作
3.6 去掉外膜的電池外觀無(wú)不良現(xiàn)象
3.7 規(guī)格：
物品 | 物品 | 評(píng)論 |
外觀顏色 | ||
操作界面 | 英語(yǔ) | PLC 、觸摸屏 |
設(shè)備噪音 | 距機(jī)器外壁1mm≤70db | 除材質(zhì)原因外，例如剝離時(shí)發(fā)出聲音 聲音 |
安全標(biāo)準(zhǔn) | GB5662.1 | 機(jī)械和電氣保護(hù)要求 |
四．設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（由客戶提供）：
4.1壓縮空氣壓力： 0.4 ～ 0.8Mpa （ 4-8kgf/cm2 ），流量≤50L /min
4.2吸塵，乙方提供的設(shè)備配備吸塵器，收集剝離的廢料并定期清理
4.3環(huán)境要求： 20-50 ℃
4.4相對(duì)濕度： 5-55%HR
4.5環(huán)境潔凈度：不低于10萬(wàn)級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體
4.6電源：?jiǎn)蜗啵珹C220V，50Hz，電壓波動(dòng)小于正負(fù)10%，供電2.5KVA
IPv6 network supported
