1、設(shè)備主要組成部分：
A部分：油壓
精密液壓缸產(chǎn)生的巨大壓力通過液壓驅(qū)動，定位導(dǎo)柱通過高性能液壓缸上下移動。
八個銅套更加精準(zhǔn)耐磨。模具定位整個過程噪音低。觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)手動微調(diào)、人機(jī)對話、智能控制、設(shè)置方便。
B部分：喂料部分
超長的輸送裝置增加了卸料量，增加了員工的活動時間，減少了勞動力。傳動裝置采用德國NEY軸承。
臺灣調(diào)速TWT電機(jī)驅(qū)動耐磨送料皮帶，將物料自動準(zhǔn)確送至相應(yīng)工位，安全可靠。
C 部分：推動
智能傳感器可以短距離感知電池到位并快速傳輸信號。
直線導(dǎo)軌引導(dǎo)單氣缸控制U型推塊，推動電芯預(yù)壓蓋。預(yù)封模具具有壓蓋功能，一次完成預(yù)封、二封、三封、封口。
D部分：合模部分
利用氣源壓力將亞德克氣缸推向雙向模架進(jìn)行循環(huán)合模；完成第三印。
動模座采用油鋼經(jīng)熱處理、精密加工而成。該材料具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)良性能。
加壓采用光纖定位，未達(dá)到壓力自動報警。
預(yù)封、二封、三封、鄧封上下模具均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料，經(jīng)過特殊真空處理，精度高；耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)良性能。模具不受人為活動損壞，單模使用壽命達(dá)80000次以上。
三封的上模具有計數(shù)功能，且模具的計數(shù)功能只有在手動操作的情況下才能復(fù)位。
E部分：油壓站
設(shè)備的密封壓力由5Mpa油壓站和80mm直徑油缸提供。
F 部分：放電
下料機(jī)構(gòu)自動將電芯卸至卸料滑槽，取出成品電池。
出料、出料均在同一側(cè)，使整個過程可由一個人控制，大大降低了人工成本。
G 部分：電氣
為了操作更加安全有效，首先通過“手動”狀態(tài)調(diào)整和測試模具，滿足工藝要求后再進(jìn)入“自動”狀態(tài)。嚴(yán)格、便捷、安全的三菱電機(jī)程序?qū)Ξa(chǎn)品全程監(jiān)控，連接整機(jī)多個感應(yīng)開關(guān)，并配備安全光幕；設(shè)備出現(xiàn)異常情況會自動報警，操作不當(dāng)會自動停機(jī)。配備“急?！辈僮鳎呻S時根據(jù)需要立即停止設(shè)備。
2.規(guī)格：
1.額定電壓：380V，50Hz
2、額定功率：4.0KW
3、工作氣壓：5-6kgf/cm2
4.重量：670Kg
5.效率：30片/分鐘
6、外形尺寸（長*寬*高）：1160（長）*700（寬）*1680MM（高），滑槽加長長度410（S）（可根據(jù)電池型號定制。
IPv6 network supported
