設備主要組成部分
1、真空室：由制動電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤機構。
2.卡口機構：帶真空顯示。
3、顯示控制觸摸屏控制面板（包括熱封時間控制、手動單動操作方式等）。
4、整機機身采用鋁型材結構，所有部件均經(jīng)過表面處理，防止電解液腐蝕，并有防護安全門，防止事故發(fā)生。
5、采用SMC負壓傳感器檢測并顯示真空值，并可根據(jù)工藝要求設定真空值。
6、電氣控制系統(tǒng)。
特征
1、雙工位轉(zhuǎn)盤凸輪分割器驅(qū)動；
2、轉(zhuǎn)盤及腔體采用耐腐蝕材料（鋁氧化）；
3、預設包裝溫度、提取時間、包裝時間；
4、上下機頭獨立控溫，具有溫度過低、過高報警功能；
5、機頭氣缸供氣壓力可調(diào)節(jié)并顯示；
6、真空度數(shù)字顯示，顯示清晰，設定調(diào)整方便；
7、電池設有壓板，可壓平、壓緊；
8、上下機頭平行度：± 0.01mm；通過調(diào)整機構調(diào)整對位，熱頭平壓自動調(diào)整。
9、上機頭及卡口可自動抬起與真空室分離，下機頭腔體方便拆卸維修；
10、配置電解液分離桶，優(yōu)化電解液排出通道，減少真空源污染；
11、設置安全門開關保護；
12、采用PLC實現(xiàn)自動控制，采用觸摸屏實現(xiàn)人機對話，方便操作和設定；
13、具有產(chǎn)量統(tǒng)計功能、手動、自動操作功能、故障報警功能；
14、運行安全穩(wěn)定，控制可靠，操作方便；
規(guī)格
電源 | 220V ，50 /60 Hz ，單相 |
適用最大 電池尺寸 | 300毫米×300毫米× 12毫米 |
壓力 | 0.5-0。7兆帕 |
真空度 | -98Kpa |
機器工作周期 | 約10秒/次 |
封頭長度 | 3 0 0毫米 |
封口寬度_ | 8毫米 |
封口厚度 | 0.14-0.3毫米 |
機頭溫度 | 室溫～300 ℃可調(diào)，補償可設定，控制精度± 2 ℃ |
包裝時間 | 0-99.9秒可調(diào) |
頭平行度 | ± 0.01毫米 |
設備能力 | 100-500 EA/小時（取決于工人熟練程度） |
設備周轉(zhuǎn)率 | ≥98 % |
機器尺寸 | 1300（長）X1300毫米（寬）X1780毫米（高） |
設備重量 | 250公斤 |
IPv6 network supported
