一、簡(jiǎn)介

1.1功能：該電池極片連續(xù)軋制生產(chǎn)線用于鋰離子電池極片生產(chǎn)的軋制工序，實(shí)現(xiàn)電池極片卷材的連續(xù)軋制生產(chǎn)，滿足電池極片工藝要求的規(guī)格和質(zhì)量；

1.2設(shè)備組成：主要包括放卷裝置、皮帶連接裝置、切邊裝置、除塵除鐵裝置、加熱輥壓機(jī)、壓合后皮帶連接裝置、收卷裝置、液壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、拆裝輥裝置等;

1.3設(shè)備布置示意圖（圖中為右型，左型與其對(duì)稱(chēng)）：

二、工藝參數(shù)

2.1用途：適用于磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元、鈦酸鋰等電池材料的壓延工藝。

2.2適應(yīng)來(lái)料規(guī)格：極片寬度150 ～300mm，料卷直徑≤500mm

2.3產(chǎn)出產(chǎn)品指標(biāo)：

2.3.1 軋制后極片厚度均勻度：≤±0.002mm（來(lái)料厚度精度要求：≤±0.002mm）；

2.3.2 卷邊對(duì)中誤差：≤±0.3mm

3.安裝

3.1主機(jī)部分要求地面荷載≥3.5t/ ㎡ （或根據(jù)提供的基礎(chǔ)圖紙）

3.2 電源：380V±5%、50Hz 三相五線制

3.3總功率：60kW+10%安全系數(shù)/臺(tái)

3.4壓縮空氣：壓力0.2 ～0.7MPa，流量：20L/min，接口管外徑8mm

3.5工作環(huán)境：溫度范圍0 ～+45℃相對(duì)濕度：≤30%

3.6 筒體內(nèi)徑：3inch，筒體長(zhǎng)度≤550mm

4、設(shè)備功能指標(biāo)

4.1連軋線外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：4.8×2.6×2 m

4.2設(shè)備總重：約9噸

4.3設(shè)備外觀顏色：國(guó)標(biāo)暖灰1C

4.4 布置方式：左/右（從進(jìn)料端看動(dòng)力傳動(dòng)部分在左/右）

4.5 軋制速度：1-12m/min

4.6 輥間最大壓力：1800kN

4.7設(shè)備整體效率：OEE≥95%

4.7.1計(jì)算公式：OEE=可用率×性能×產(chǎn)品合格率

4.7.2 分類(lèi)指數(shù)

4.8 設(shè)計(jì)制造法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

五、主要性能指標(biāo)

5.1 放卷裝置

l功能：在一定張力控制下被動(dòng)提供極片進(jìn)行收卷 

• l放卷氣脹軸：Φ74mm 配氣槍 

• l氣脹軸有效使用長(zhǎng)度：550mm 

• l張力調(diào)整（設(shè)定）范圍：1 ～20kgf 

• l張力控制精度：5% 

• l糾偏控制：紅外光電糾偏 

• l修正行程：±50mm 

• l邊緣控制：糾偏精度≤±0.2mm 

• l磁粉制動(dòng)器：50Nm 

5.2 前連接裝置

l功能：用于卷制過(guò)程中極片斷裂或更換料卷時(shí)連接極片，減少極片的浪費(fèi)。 

l組成：由連接板、壓桿、氣缸、導(dǎo)輥等部件組成。 

l控制：由手動(dòng)氣動(dòng)閥控制氣缸對(duì)極片進(jìn)行壓縮和放松 

l操作方式：手動(dòng)連接 

5.3 修邊裝置

l功能：用于切斷極片兩側(cè)未鍍膜的箔片，減少卷制時(shí)因伸長(zhǎng)率不一致造成的極片褶皺，降低極片條帶造成的廢品率。 

l原理：上切刀手動(dòng)進(jìn)給，靠刀，左右切刀單獨(dú)控制。 

l驅(qū)動(dòng)：0.55KW變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)下刀軸與軋制速度一致 

l分切速度：分切速度與主機(jī)收卷同步 

l上切刀：Φ100×Φ65×1.2mm 

l切割刀片：Φ100×Φ65×2mm 

5.4 除塵裝置

l功能：清除極片上的灰塵和毛刺 

l組成：由前后滾刷、氣缸、吸塵器、滾刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。 

l原理：利用前后滾刷刷下極片上的灰塵及毛刺，通過(guò)吸塵斗，灰塵與空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，潔凈的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)從消聲器排出。定期清理灰塵。 

l滾刷數(shù)量：2個(gè) 

l驅(qū)動(dòng)：0.75KW高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 

l處理風(fēng)量：2.4 m3/min 

5.5 前減震裝置

l作用：減少軋制過(guò)程中極片的抖動(dòng)，防止帶材斷裂 

l組成：固定導(dǎo)輥、浮動(dòng)導(dǎo)輥、固定支架等。 

l原理：極片通過(guò)浮動(dòng)導(dǎo)輥，減少極片抖動(dòng)，防止極片脫落。 

5.6 輥壓機(jī)

l結(jié)構(gòu)：上下兩個(gè)滾輪水平排列 

l車(chē)架：“口”型鑄造拱門(mén) 

l軸承座：45鑄鋼 

l底座：整體底座 

l卷材尺寸：φ400mm×450mm 

l軋輥材質(zhì)：9Cr3Mo（電渣重熔） 

l軋輥表面淬火層深度：≥18mm，軋輥調(diào)質(zhì)HB280-300。 

l輥面粗糙度Ra≤0.2um 

l軋輥圓柱度≤±0.001mm 

l組輥機(jī)徑向跳動(dòng)公差：≤±0.002mm 

l加熱輥結(jié)構(gòu)：帶加熱孔實(shí)心輥 

l加熱連接方式：軸端采用RHG旋轉(zhuǎn)接頭連接 

l輥筒加熱方式：模溫加熱控制器 

l加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油 

l加熱溫度：室溫～120℃，連續(xù)可調(diào)，數(shù)顯溫控儀控制 

l輥面溫度均勻性誤差（工作面）：≤±1℃ 

l調(diào)節(jié)精度：±0.5℃ 

l升溫速度：從室溫升溫至80℃，升溫≤100分鐘；室溫升溫至120℃，升溫≤150分鐘 

l加熱功率：45kW 

l輥壓機(jī)預(yù)設(shè)線壓力：5t/cm 

l輥縫調(diào)節(jié)范圍：0-2mm，觸摸屏顯示。 

l輥縫調(diào)節(jié)：伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲桿帶動(dòng)中間楔塊調(diào)節(jié) 

l調(diào)節(jié)精度：0.001mm 

l兩輥間最大壓力：1800KN（氣液增壓泵加壓） 

l驅(qū)動(dòng)：減速電機(jī)通過(guò)彈銷(xiāo)連接器與輥筒連接，通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)輥筒 

l主電機(jī)功率：7.5KW（380V 50HZ變頻調(diào)速電機(jī)） 

l軋制速度：1-12m/min（無(wú)級(jí)調(diào)速） 

l電氣控制：PLC程序控制，觸摸屏操作。 

l工作壓力：氣液增壓泵 

l加壓方式：下液壓缸、上壓力 

l液壓缸直徑：φ220mm 

l液壓系統(tǒng)：最大壓力31.5MPa。 

l主機(jī)設(shè)備尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）約2800mm×950mm×1930mm 

l排列方式：左/右（進(jìn)料端左側(cè)動(dòng)力部分為左式，右側(cè)為右式） 

l設(shè)備外觀：顏色為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)暖灰1C或根據(jù)客戶要求定制 

l主機(jī)重量：約6噸 

5.7 后減振裝置

l作用：減少軋制過(guò)程中極片的抖動(dòng)，防止帶材斷裂 

l組成：固定導(dǎo)輥、浮動(dòng)導(dǎo)輥、固定支架等。 

l原理：極片通過(guò)浮動(dòng)導(dǎo)輥，減少極片抖動(dòng)，防止極片脫落。 

5.8 繞線裝置

l功能：將卷好的極片收集成卷 

l組成：氣脹軸、糾偏器、磁粉離合器、收卷減速機(jī)、機(jī)架等。 

l原理：卷制后，極片被收集成卷，卷邊由糾偏機(jī)構(gòu)控制整齊。 

l收卷氣脹軸：Φ74mm 配氣槍 

l氣脹軸有效使用長(zhǎng)度：550mm 

l張力調(diào)整（設(shè)定）范圍：1 ～20kgf 

l張力控制精度：5% 

l糾偏控制：紅外光電糾偏 

l修正行程：±50mm 

l邊緣控制：糾偏精度≤±0.2mm 

l磁粉離合器：50Nm 

l收卷功率：1.5KW減速電機(jī) 

5.9 驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)

l整條連軋生產(chǎn)線各部件驅(qū)動(dòng)均采用不同規(guī)格型號(hào)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在操作面板上集中操作，所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)有過(guò)載保護(hù)； 

l控制部分包括：觸摸屏、PLC、主電機(jī)變頻器、輥縫伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、張力控制器、糾偏控制器等。 

l系統(tǒng)操作采用PLC控制、觸摸屏和按鈕操作方式，懸掛操作站、軋機(jī)喂料端、收放卷操作端均設(shè)有急停按鈕，確保操作人員的安全 

l系統(tǒng)主要控制項(xiàng)目包括： 

l輥壓機(jī)啟動(dòng)、停止、指示、過(guò)載保護(hù) 

l液壓系統(tǒng)啟動(dòng)、停止、指示 

l軋制速度設(shè)定、速度顯示 

l壓力設(shè)定、壓力顯示 

l具有輥壓參數(shù)（壓力、輥縫）清除和記憶功能 

l可根據(jù)極片型號(hào)自動(dòng)恢復(fù)滾動(dòng)參數(shù) 

l計(jì)米功能 

l異常報(bào)警功能 

l配備MES數(shù)據(jù)輸出對(duì)接功能，對(duì)接方式和數(shù)據(jù)庫(kù)采集方式由買(mǎi)方提供 

5.10 滾筒拆卸裝置

l功能：本裝置用于換輥或維修，減少拆裝輥的操作時(shí)間，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度 

l組成：由退卷支架、退卷導(dǎo)軌等組成。 

l操作：拆卸軋輥時(shí)，將軋輥及軸承座推出拆卸導(dǎo)軌，用吊車(chē)或叉車(chē)將軋輥拆卸并運(yùn)出。安裝按相反步驟進(jìn)行。 

6.配置清單

7.備件清單

8.易損件清單

• 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)真空封口機(jī)
• 變溫濕度柜設(shè)備

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