設(shè)備主要組成部分
1、真空室：由制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
2.卡口機(jī)構(gòu)：帶真空顯示。
3、顯示控制觸摸屏控制面板（包括熱封時(shí)間控制、手動(dòng)單動(dòng)操作方式等）。
4、整機(jī)機(jī)身采用鋁型材結(jié)構(gòu)，所有部件均經(jīng)過(guò)表面處理，防止電解液腐蝕，并有防護(hù)安全門，防止事故發(fā)生。
5、采用SMC負(fù)壓傳感器檢測(cè)并顯示真空值，并可根據(jù)工藝要求設(shè)定真空值。
6、電氣控制系統(tǒng)。
特征
1、雙工位轉(zhuǎn)盤凸輪分割器驅(qū)動(dòng)；
2、轉(zhuǎn)盤及腔體采用耐腐蝕材料（鋁氧化）；
3、預(yù)設(shè)包裝溫度、提取時(shí)間、包裝時(shí)間；
4、上下機(jī)頭獨(dú)立控溫，具有溫度過(guò)低、過(guò)高報(bào)警功能；
5、機(jī)頭氣缸供氣壓力可調(diào)節(jié)并顯示；
6、真空度數(shù)字顯示，顯示清晰，設(shè)定調(diào)整方便；
7、電池設(shè)有壓板，可壓平、壓緊；
8、上下機(jī)頭平行度：± 0.01mm；通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整對(duì)位，熱頭平壓自動(dòng)調(diào)整。
9、上機(jī)頭及卡口可自動(dòng)抬起與真空室分離，下機(jī)頭腔體方便拆卸維修；
10、配置電解液分離桶，優(yōu)化電解液排出通道，減少真空源污染；
11、設(shè)置安全門開(kāi)關(guān)保護(hù)；
12、采用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，采用觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，方便操作和設(shè)定；
13、具有產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能、手動(dòng)、自動(dòng)操作功能、故障報(bào)警功能；
14、運(yùn)行安全穩(wěn)定，控制可靠，操作方便；
規(guī)格
電源 | 220V ，50 /60 Hz ，單相 |
適用最大 電池尺寸 | 300毫米×300毫米× 12毫米 |
壓力 | 0.5-0。7兆帕 |
真空度 | -98Kpa |
機(jī)器工作周期 | 約10秒/次 |
封頭長(zhǎng)度 | 3 0 0毫米 |
封口寬度_ | 8毫米 |
封口厚度 | 0.14-0.3毫米 |
機(jī)頭溫度 | 室溫～300 ℃可調(diào)，補(bǔ)償可設(shè)定，控制精度± 2 ℃ |
包裝時(shí)間 | 0-99.9秒可調(diào) |
頭平行度 | ± 0.01毫米 |
設(shè)備能力 | 100-500 EA/小時(shí)（取決于工人熟練程度） |
設(shè)備周轉(zhuǎn)率 | ≥98 % |
機(jī)器尺寸 | 1300（長(zhǎng)）X1300毫米（寬）X1780毫米（高） |
設(shè)備重量 | 250公斤 |
IPv6 network supported
